鉑金復合護套熱電偶
鉑復合護套熱電偶采用緊湊且經濟高效的封裝設計,可在賤金屬礦物絕緣金屬護套電纜無法生存的環境中實現靈活且反應靈敏的溫度測量。當需要加長探頭但只有一部分護套長度暴露在極端高溫下時,這是一個很好的選擇。
為了實現這一目標,克利夫蘭電氣實驗室從兩根貴金屬熱電偶線開始,每根熱電偶線將熱電偶的整個長度延伸成一個連續的部件。然后將可壓碎的陶瓷絕緣子穿在導體上。這種絕緣材料通常由高純度氧化鋁制成,但也可以根據應用和最高使用溫度使用鉿或其他絕緣材料。
另外準備一個護套。可以看到全溫度的護套長度由鉑金或鉑/銠混合物制成。護套的其余部分通常由鉻鎳鐵合金制成。然后將這兩個護套融合在一起以創建無縫過渡,并將電線/絕緣體組件插入護套中。然后準備并壓實整個組件,從而產生更長且稍細的熱電偶線,沒有任何內部空隙。然后對整個組件進行退火處理,以減輕任何工作壓力并實現最大的靈活性。
然后,組件的熱端按照規范連接并密封焊接。然后用裸露的引線、行業標準的插頭/插孔端接冷端接或過渡到軟線。
由此產生的組件保留了其所組成零件的所有最佳品質,與完整的貴金屬護套相比,成本顯著降低。這些組件非常靈活,可以彎曲以實現小半徑,低至護套直徑的 4 倍。護套材料具有高導熱性,可實現低延遲測量和快速響應時間。貴金屬護套還高度不透水,不受大多數化學品和大氣的影響,同時具有很強的抗機械和熱沖擊能力。所有這些特性都有助于延長使用壽命、出色的精度和低漂移。
CEL 的所有鉑復合護套熱電偶均按訂單生產。關于電線類型、絕緣、護套材料和成品尺寸的組合,有無數種選擇。所有這些選擇都應該在考慮所涉及的溫度、測試持續時間和其他環境因素(如沖擊、振動和占空比)后做出。
不同護套材料之間的無縫過渡。極端溫度,高度精確和靈活。
鉑復合護套熱電偶
的應用 一些獨特的應用需要柔性熱電偶,高溫材料橫跨最靠近結點的一小段護套,但不能橫跨熱電偶的整個長度。B型、R型或S型復合護套熱電偶在熱端提供鉑合金護套材料,并在剩余長度內無縫過渡到標準鉻鎳鐵合金護套。整體構建產生的成品僅適用于您的應用所需的極端溫度。我們的 CST 旨在在不影響性能的情況下降低總體成本。
應用
燃氣輪機測試
技術數據
校準:B、R & S
護套直徑:.020 – .250
端接:多種端接選項
認證:可根據要求提供單個或批次認證
玻璃工業用熱電偶
溫度和純度在玻璃制造中至關重要,無論是用于實驗室器皿、窗戶、飲料瓶,還是玻璃在我們日常生活中的數千種使用方式中的任何一種。熱電偶用于玻璃制造過程的每一步,包括熔化、精煉、饋料通道、工作端加工、測試以及燃燒空間和模具溫度。精度對于生產玻璃以及加工玻璃的機器都很重要。在某些情況下,低至 2°F 的溫度變化會完全擾亂機器的運行并使其無法運行。在溫度達到2700°F(1500°C)的區域更換熱電偶并不是一項令人愉快的任務,因此質量和長壽命的重要性不亞于精度。所有這些屬性都可以通過使用高質量的組件、特定應用的設計和通過多年經驗獲得的用于制造熱電偶的最佳實踐來實現。
在燃燒空間和玻璃表面或冠部上方,典型的耐火材料可用于熱電偶的絕緣體和保護管。然而,如果這些被用來測量熔融玻璃本身的溫度,這些護套材料就會受到侵蝕并逐漸溶解。在這些領域,鉑和鉑/銠合金是必要的。熔融玻璃不會弄濕并粘附在鉑及其合金上,從而防止其粘附在表面并影響測量和從熱電偶上取下玻璃,此外還可以保護其免受攻擊。CEL 提供鉑金涂層保護管和純鉑頂針。
克利夫蘭電氣實驗室在與玻璃制造商合作和創建設計方面擁有豐富的經驗,這些設計將提供長壽命所需的精度,以最大限度地減少停機時間和熱電偶更換。我們還與供應商擁有相同的經驗和關系,只采購最好的組件來構建我們的熱電偶,以實現最佳性能、純度和可靠性。
定制設計的高溫熱電偶組件,用于制造容器和浮法玻璃。
玻璃浸沒式熱電偶由 S、R 或 B 型導體制成,專為堅固的高溫應用而制造。我們的玻璃浸泡產品采用各種絕緣材料和外部保護管,可在最惡劣的熔融玻璃環境中承受長時間的在役活動。
應用
前爐膛、熔煉機冠/底壁/側壁、蓄熱式爐冠、精煉機、分配器油底殼、噴口、喉部、玻璃水平儀和玻璃爐
技術數據
校準:B、R&S
線規:24號(標準)
保護管:氧化鋁、莫來石、碳化硅、再結晶碳化硅和鉻鎳鐵合金
專用保護管/涂層:鉑頂針或鉑噴涂
涂層端接:多種端接選項
硬件:多個安裝硬件選項