美國 IBC Advanced Technologies 高選擇性分離:SuperLig?

美國 IBC Advanced Technologies

高選擇性分離:SuperLig?

高選擇性分離:SuperLig??

工業 MRT™ 分離系統采用 SuperLig??固相顆粒(~0.5?mm),例如硅膠或聚合物基質,這些基質上共價連接有對目標金屬具有高選擇性的配體。SuperLig??珠子被裝入固定床柱中,這些柱采用滑軌安裝的模塊化形式,完全自動化,可連續運行。進料溶液通過柱,目標物質被選擇性地從溶液中除去。

應用

IBC 的 SuperLig? 產品廣泛應用于從復雜基質中高選擇性地分離金屬陽離子和陰離子,并融入工程化的 MRT™ 系統中。

SuperLig? MRT™ 系統具有以下特點:

  • 由 IBC 以經濟高效的方式制造,滿足嚴格的質量標準
  • 操作簡單
  • 經濟上有利
  • 經證實可顯著改善工藝條件
  • 高選擇性
  • 經過工業驗證,滿足客戶需求并提供卓越的價值
  • 廣泛應用于各行各業

經濟上有利

使用 SuperLig? MRT™ 系統可帶來顯著的經濟優勢。以下是四大優勢:

SuperLig? 產品的高選擇性、高回收率、高負載能力以及快速的負載和釋放動力學使得與其他分離程序相比,商業規模運營的資本和運營成本更低,這是因為 SuperLig? 產品具有高選擇性、高回收率、高負載能力以及快速的負載和釋放動力學。

與客戶工廠操作兼容的簡單試劑可用于清洗和洗脫。這些試劑通常在環境溫度和壓力下有效工作。金屬從柱中完全洗脫(去除或剝離)的體積很小,從而產生濃縮的純金屬洗脫液。洗脫過程快速且適合自動在線多循環操作。

不使用有機溶劑,從而避免了相關成本以及對環境、安全和健康的負面影響。

極高的首次回收率可最大程度提高金屬產量、最大程度減少加工管道中的金屬庫存(鎖定)、確保金屬可及時出售,從而大大降低金屬融資成本(營運資金)。

高選擇性

SuperLig??產品旨在根據多種參數(例如尺寸、配位化學、供體原子類型和數量以及幾何形狀)選擇性地與離子結合。相比之下,離子交換、溶劑萃取和沉淀等傳統技術中使用的分離方法通常僅基于單一參數(例如電荷、溶解度、尺寸)識別離子之間的差異。

高選擇性使金屬特異性 SuperLig??產品能夠排斥其他存在的金屬,從而實現目標金屬的高負載。隨后的洗脫無需進一步的凈化步驟即可提供純凈且濃縮的目標金屬產品。有毒和/或放射性金屬可以分離并回收為純產品,并且可以出售或以環保的方式處理。

SuperLig???MRT™ 產品的高選擇性

與鎖和鑰匙的設計類似,它們可以獨特地組合在一起并輕松地相互釋放,SuperLig???MRT™ 產品的設計可以根據尺寸、配位化學和幾何形狀等多種參數,選擇性地(獨特地)快速地與目標離子配合或結合。

MRT™ 系統對單個金屬具有較高的選擇性,因此可實現非常高效的負載和洗脫曲線。目標離子可輕松、完全地從 SuperLig??柱中釋放出來,并以高純度、濃縮的產品形式回收,洗脫液體積小,易于加工并以最大價值出售。金屬回收率大大提高,洗脫液中進料中的低金屬濃度顯著提高;試劑、時間、勞動力和空間得到節省;廢物產生量降至最低。

傳統技術選擇性低

與 MRT™ 工藝相比,離子交換、溶劑萃取和沉淀等傳統技術中使用的分離方法通常僅基于單一參數(例如電荷、溶解度、大小)識別離子之間的差異。選擇性低會導致回收率低、濃縮系數低和產品不純。需要額外的加工,從而產生大量成本,包括額外的空間、化學品、能源、設備、勞動力和二次廢物處理。生產時間增加,因此需要大量的在制品金屬庫存(營運資本)。

操作簡單

即使目標離子存在于強酸性或堿性溶液中和/或含有高濃度競爭離子的溶液中,SuperLig ? 產品也能選擇性地結合離子。這種高選擇性減少了工藝步驟的數量,使 SuperLig ??MRT?系統易于操作。

高物種選擇性、高結合因子和快速反應動力學可實現非常高效的分離。簡單的洗脫化學具有多種洗脫劑配方可供選擇,以確保與客戶工廠要求兼容。由于使用的洗脫劑體積小,因此可以產生高濃度的洗脫液,從中可以輕松獲得純凈產品。

下面說明上述過程,以通過從銅電解液中選擇性分離和回收鉍作為高純度可銷售產品來凈化銅電解液。


Related posts