激光燒蝕或激光剝離是一種剝線方法，其中可以使用非機(jī)械手段從精確位置去除漆包涂層，從而產(chǎn)生激光燒蝕線。該過(guò)程涉及使用激光能量來(lái)燒蝕精確的琺瑯層，而不會(huì)對(duì)金屬導(dǎo)體造成損壞。能量以光波的形式被聚合物涂層吸收，通常是相對(duì)較薄的聚酰亞胺層，導(dǎo)致原子從導(dǎo)線表面撕裂。同時(shí)，光從導(dǎo)體反射，產(chǎn)生很少的熱量和絕緣層的“冷”汽化。對(duì)于小直徑的電線，紫外激光技術(shù)使用短波長(zhǎng)的紫外線與納秒級(jí)持續(xù)時(shí)間的脈沖相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)瞬間汽化，留下干凈的金屬表面進(jìn)行端接。
在卷對(duì)卷工藝中，搪瓷可以被剝離成精確長(zhǎng)度的小“窗口”，從而允許連續(xù)長(zhǎng)度的線軸輸送到線軸上進(jìn)行進(jìn)一步加工。醫(yī)療器械市場(chǎng)互連開(kāi)發(fā)的進(jìn)步催生了新型帶狀電纜組件，其中激光燒蝕可以加快和簡(jiǎn)化電纜的連接過(guò)程。
剝線（創(chuàng)建激光燒蝕線）時(shí)，必須切開(kāi)線周。這通常是通過(guò)從相對(duì)的側(cè)面進(jìn)行切割來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于非常粗的電線，可能需要通過(guò)旋轉(zhuǎn)電線或激光束來(lái)切割圓周 – 但對(duì)于較細(xì)的電線（<5 毫米/0.2 英寸直徑） – 從兩側(cè)切割并將兩個(gè)切口連接在一起就足夠了。
激光燒蝕線通常用于要求高精度和高性能的應(yīng)用中。它們的生產(chǎn)過(guò)程涉及激光技術(shù)，通過(guò)激光切割或燒蝕的方式，將線的外皮或絕緣層進(jìn)行精確的去除，以獲得所需的電氣特性或尺寸。
這種加工方法相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械切割或去除方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)，其中包括：
- 高精度：激光燒蝕技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)非常精確的線外皮或絕緣層去除，確保電線的幾何尺寸和電氣性能的一致性。
- 高效率：激光加工速度快，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
- 無(wú)接觸加工：激光加工是無(wú)接觸加工，不會(huì)對(duì)線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷，保證了電線的質(zhì)量和可靠性。
MWS WIRE生產(chǎn)的激光燒蝕線可能用于各種應(yīng)用領(lǐng)域，包括航空航天、汽車工業(yè)、電子設(shè)備、醫(yī)療器械等需要高性能電線的行業(yè)。這些電線可能具有不同的特性，例如高溫耐受性、耐磨性、抗腐蝕性等，以滿足各種復(fù)雜應(yīng)用的需求。
