Ambrell, EASYHEAT Air 2.0 kW 感應(yīng)加熱系統(tǒng),感應(yīng)釬焊鋁

什么是感應(yīng)釬焊鋁

感應(yīng)釬焊鋁解決了火炬和熔爐釬焊的問題,它消除了對熟練操作員的要求,降低了能源成本,減少了設(shè)備占地面積,同時實施了精益制造工藝來獲得更高質(zhì)量的零件

感應(yīng)釬焊鋁的優(yōu)點

  • 通過對小區(qū)域進行精確的局部加熱,實現(xiàn)精確的精度,滿足嚴(yán)格的生產(chǎn)公差要求
  • 通過更快的加熱循環(huán)提高生產(chǎn)率
  • 通過可重復(fù)、可靠的加熱降低缺陷率
  • 消除操作員之間、班次之間的變化
  • 保持各種金屬的冶金特性

從我們的釬焊鋁釬料系列中進行選擇,這些釬焊釬料是多年來為客戶提供支持的成果。了解我們?nèi)绾螏椭麄兘鉀Q工藝加熱挑戰(zhàn)。

感應(yīng)對您的釬焊工藝的好處:

  • 快速:享受即時加熱。
  • 精確且可重復(fù):每次都能獲得相同的結(jié)果。
  • 高效: 僅在需要的地方加熱。
  • 安全:停止使用明火。
  • 鋁帶上的聚合物涂層在加熱時表現(xiàn)不同。從視覺上看,當(dāng)鋁帶加熱時,涂層會變成棕色和氣泡

加熱鋁管進行彎曲

感應(yīng)不會像手電筒那樣將明火帶入工作環(huán)境,從而提供更安全的工作環(huán)境

加熱鋁絲以形成篩網(wǎng)

由于加熱速度比紅外燈快,感應(yīng)式的產(chǎn)量將翻倍;感應(yīng)時可以運行每分鐘 100 英尺,而不是使用紅外線時每分鐘 50 英尺

將鋁適配器釬焊到鋁管的末端

為了提高產(chǎn)量,建議使用多位置線圈,這樣就可以加熱多個部件,同時保持 55 秒的循環(huán)時間,從而提供一致的接頭質(zhì)量,而割炬通常無法提供。

調(diào)整音頻揚聲器屏幕

揚聲器屏幕放置在感應(yīng)線圈上并打開電源。屏幕在短短一秒鐘內(nèi)加熱到所需溫度

加熱鋁背板以回流焊

鑒于加熱時間明顯更快,感應(yīng)提高了該工藝的吞吐量,并且是一種比熱板加熱更有效的加熱方法

用于越野市場空調(diào)機組的釬焊管和配件

客戶使用烘箱,由于整個零件被加熱并基本上退火,因此會給零件帶來問題。感應(yīng)只加熱釬焊區(qū)域,并解決了這個問題……

為自行車制造應(yīng)用釬焊鋁組件

對于這種鋁制自行車管釬焊應(yīng)用,感應(yīng)加熱可提供更可重復(fù)和一致的結(jié)果,同時與使用割炬相比,客戶的加熱時間減少了一半……

鋁歧管的釬焊 [空調(diào)]

精確、可重復(fù)的加熱:客戶想要比火炬更精確、可重復(fù)的加熱,而感應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)。

預(yù)熱鋁法蘭

與使用明火對流爐相比,感應(yīng)加熱可提供更高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。卡氏爐對環(huán)境溫度和濕度變化很敏感,并且往往會產(chǎn)生不均勻的結(jié)果

噴涂前預(yù)熱鋁輪

這種噴涂應(yīng)用需要預(yù)熱材料。此外,還要求材料在噴涂前不得冷卻到某個目標(biāo)溫度以下。

將兩根鋁管釬焊到鋁蒸發(fā)器芯上

客戶正在更換火焰工藝,該工藝可能會燒掉接合區(qū)域的薄法蘭并產(chǎn)生廢品。通過為此應(yīng)用改用感應(yīng)式,客戶減少了他們的廢品,也提高了他們的質(zhì)量和生產(chǎn)率……

用于端部成型的鋁制氧氣罐加熱頂部

通過加熱鋁制氧氣罐的頂部 2 (50.8mm),形成一個帶有氧氣閥孔的圓形末端

加熱鋁絲以形成篩網(wǎng)

由于加熱速度比紅外燈快,感應(yīng)式的產(chǎn)量將翻倍;感應(yīng)時可以運行每分鐘 100 英尺,而不是使用紅外線時每分鐘 50 英尺


Related posts