Ambrell, EKOHEAT 感應加熱系統 ,EKOHEAT 10 & 15 kW感應加熱系統?
EKOHEAT 感應加熱系統
最大功率: 10 kW – 1000 kW
頻率: 2 – 6 kHz, 5 – 15 kHz, 15 – 40 kHz
介紹我們的下一代 EKOHEAT 感應加熱設備,采用 VPA 技術,這是感應加熱行業的首創。我們的 EKOHEAT 產品系列經過重新設計,集成了我們獨有的多功能性能架構 (VPA)。
這些型號以更高的功率將熱量更深地傳遞到大型工件中。示例包括較大零件的鍛造、硬化、釬焊。我們的精英應用工程師團隊可以幫助您選擇正確的解決方案來應對您的過程加熱挑戰。
EKOHEAT 10 & 15 kW感應加熱系統
功率達 15 kW:工作頻率范圍為 50kHz 至 150kHz
世界一流的感應加熱系統
EKOHEAT 10 kW 和 15 kW 型號的感應加熱系統,范圍為 50-150 kHz 范圍,為零件幾何形狀或線圈尺寸需要高頻高效加熱的較小零件的高速加熱提供可靠且可重復的解決方案。許多典型應用包括鋼的熱處理、淺層深度硬化以及鋼、鋁、銅或黃銅的加熱以進行釬焊、熱縮配合、固化、成型和熔化。
多才多藝
♦?高效加熱許多幾何形狀、尺寸和成分的
♦零件 多種電容器配置
♦?多抽頭變壓器配置
♦?電壓或功率控制
♦?可重復、可靠的加熱、靈活的頻率調諧
♦?居里加熱
♦?可移動的工作頭;長達 30m (100’)
♦?亞秒級到連續循環時間
♦?使用 RS485 端口
♦進行遠程操作或記錄 接受國際交流線路電壓
易于使用
♦?用戶友好的操作 前面板控制
♦?從前面板
♦進行系統配置 循環計時器、峰值和短周期數據捕獲
♦?10 個 10 級加熱曲線
過載容忍輸出管理
♦?5 種語言顯示套件(英語、西班牙語、法語、德語、意大利語)
EKOHEAT 帶有 CE 標志,并在我們的 IS0 9001:2015 認證工廠制造。
借助多功能的 EKOHEAT 功率控制系統,您可以快速調整、高效精確地加熱零件、0.2% 分辨率內的功率控制以及易于使用、易于閱讀的前面板。遠程控制通過 0-10V、4-20mA 輸入、RS485 串行端口、24V 控制和遠程緊急停止輸入完成,因此很容易與您的自動化生產線集成。
與燃氣和電阻加熱技術相比,EKOHEAT 技術通過減少能源使用來提高投資回報。無焰、非接觸式感應加熱將能量僅集中在要加熱的部件和區域,從而最大限度地減少能源浪費。憑借非常高效的功率轉換和大于 0.9 的功率因數,減少了公用事業需求費用,從而降低了每月的能源費用。EKOHEAT 系統旨在有效利用冷卻水,進一步降低您的運營成本。
EKOHEAT 10 kW 和 15 kW 型號是水冷系統,需要連接到熱交換器或其他散熱方式。
規范 | 10c/100 | 15C/100 | 單位 |
射頻終端功率(連續)1 | 9 | 14 | 千瓦 |
交流線路電源 | 10 | 15 | 千伏安 |
功率因數 | 0.92 | ||
輸出頻率 | 50 – 150 | 千 赫 | |
交流線路電壓 | 360 – 520 | 真空,3? | |
交流線路保護 | 35 | 一個 | |
顯示 | LCD 單色,240w x 128h 像素 | ||
串行通信 | RS485 標準(RS485/232 轉換器可選) | ||
進程計時器 | 0.01 – 10000 | 秒 | |
最高環境溫度 | 45 (115) | °C (°F) | |
合規2 | CE、UKCA、EN60519、EN61326-1 | ||
防護等級 | NEMA12 系列 | ||
重量 (System) | 32 (70) | 千克(磅) | |
尺寸 | 432 x 616 x 451 (17 x 24.25 x 17.75) | 寬 x 深 x 高 mm (in) | |
水冷 | |||
流3 | 7.6 (2.0) + 2.8 (0.75) | 長/米 (g/m) | |
最大輸入壓力 | 5.6 (80) | 巴 (lb/in2) | |
Pressure Differential (Range) (壓差 (范圍)) | 2.8 – 5.6 (40-80) | 巴 (lb/in2) | |
最高水溫 | 35 (95) | °C (°F) |
1) 最大輸出可能因頻率和負載條件而異
2) 適合集成到符合機械指令的設備中
3) 電源 + 工作頭蓋;所需的工件頭盤管流量要求因應用而異
與燃氣加熱相比,感應加熱提供了更安全、更清潔、更舒適的工作環境。?與火炬加熱相比,感應式是無焰的,并且向工作場所引入的熱量更少。
感應加熱更清潔
除了環境效益外,感應加熱還為您的員工和企業帶來了許多好處,因為它可以消除煙霧、廢熱、有害排放物和嘈雜的噪音。
許多導致排放的過程可以轉換為感應加熱,包括:
- 火焰預熱
- 燃氣烤箱加熱
- 用于連接的焊槍
- 火焰釬焊
- 火焰熔化
- 火焰硬化
- 火焰熱縮管件
感應加熱更安全
除了感應加熱帶來的空氣質量改善外,還有其他重要的員工安全優勢。他們包括:
- 降低接觸燙傷的風險:由于感應僅加熱工件的一個區域,因此高溫區域有限,從而降低了員工接觸的風險。與烘箱外部或燃氣加熱的排氣系統相比,這大大降低了接觸灼傷的風險。
- 零爆炸性氣體:感應使用電力作為能源。這消除了對高壓爆炸性氣體的處理。通常,這些氣體在炎熱擁擠的環境中運輸,這增加了災難性故障的風險。
- 無紫外線 (UV) 照射:與火焰加熱不同,感應不會將紫外線釋放到環境中。這消除了火焰加熱源可能對員工的皮膚和眼睛造成紫外線傷害的風險。
Ambrell公司成立于1986年,是感應加熱市場的全球先進供應商,以我們的應用和工程專業知識而聞名。 卓越的產品質量和出色的服務與支持是我們承諾提供行業客戶體驗的核心。
我們的總部位于美國,業務遍及歐洲,包括英國和荷蘭。 所有產品均在我們位于美國的制造工廠進行設計和制造,該工廠已通過ISO 9001認證。 在過去的三十年中,我們已經通過廣泛的OEM和分銷網絡擴展了全球影響力,如今,我們已在50多個國家/地區安裝了15,000多個系統。