美國AUTOTECH CONTROLS M1030-E噸位監測儀

M1030-E噸位監測儀

具有成本效益的噸位監測器，可保護壓機和模具免受噸位過高和過低的影響

  • 2 個傳感器（可擴展至 4 個）安裝在一個小型面板安裝中，尺寸為 7.25“x5.5”x5.9”
  • 具有 4-20 mA 輸出的噸位傳感器
  • 內置傳感器完整性檢查可檢測斷線的傳感器電線
  • 質量、模具、按下警報（如果發生故障情況，通常為“OFF”、“ON”
    ）
  • 比較 ON/OFF 模式（顯示“ON”，參考配置文件的比較處于活動狀態
  • 收集模式（顯示“ON”表示“設置模式”
  • 模式鍵（用于從一種編程查看模式切換到另一種編程查看模式
  • 用于顯示噸位的窗口（以 Ton1、Ton2、Ton3 和 Ton4 顯示噸位值）
  • INC 和 DEC 鍵（用于遞增/遞減數值或在選項的多個選項之間切換
  • 輸入鍵（將值輸入內存或激活開始學習或重置計數器
  • 向右箭頭鍵（用于在子模式或選項之間切換）

Autotech 的 Mini PLM M1030-E 可編程負載監控器是沖壓機刀具的最佳投資之一。它為壓力機負載監控提供了經濟的入口。

低成本 M1030-E 使用安裝在承重構件（如壓力柱）上的應變片來測量壓力機上的負載或噸位。M1030-E 將測得的載荷與用戶編程的沖壓保護、模具保護和工藝趨勢限制進行比較。如果測得的負載超出編程限值，Mini PLM 會斷電相應的故障安全繼電器，該繼電器可用于停止壓力機、警告操作員和/或信號主管控制。

Mini PLM 使用帶內置放大器的應變片傳感器進行噸位測量。傳感器提供與噸位成正比的電流信號。這使得傳感器的接線變得非常容易。用戶不必擔心電線的長度或
電線的分裂。

Mini PLM 有兩個計數器，用于計算總命中數以及制造的合格零件數量。如果零件在沖壓過程中沒有引起任何警報或故障，則該零件被認為是好的。

正噸位壓力機限制正噸位壓力機限制

此限制由用戶以噸為單位進行編程。當測量的噸位超過限制時，該裝置會斷開“正壓限位”繼電器。該限制是圍繞壓力機的額定噸位設置的，旨在保護壓力機免受過載。無法禁用此限制比較。

負噸位壓力機限制

此限制由用戶以噸為單位進行編程。當測量的噸位超過限制時，該裝置會斷開“負壓限值”繼電器。此限制旨在保護壓力機免受反向或快速穿通噸位的影響。可以禁用此限制比較。

模具保護帶

模具保護帶是通過圍繞“參考”噸位進行編程限制而創建的。在機組設置過程中，Mini PLM 會自動學習參考噸位。該裝置測量每個壓力機循環中的最大噸位，并在編程數量和命中次數上取平均值。平均噸位被視為參考。Mini PLM 為每個已安裝的傳感器維護一個參考。用戶圍繞此參考對正偏差和負偏差進行編程，以創建芯片保護帶。

過程趨勢帶或限值

過程趨勢帶的功能類似于芯片保護帶，只是過程趨勢帶的參考噸位（稱為過程趨勢帶）在設置時不是固定的。

模式

在 M1030-E 上，每個顯示器都被認為是不同的模式。《顯示模式參考》中描述了模式、顯示、按鍵響應的詳細說明。概述部分中的此列表是指參考部分中描述的模式。

鍵盤

M1030-E 有五個簡單的按鍵，用于設備的編程和操作。在《顯示模式參考》中描述了對不同模式下擊鍵的響應。


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