Carver壓片機制丸造粒,干法輥壓造粒機,微丸壓片,片劑制備

陶瓷粉末可以被加熱和加工成各種各樣的形式，但用于測試這些材料的標準形狀是圓盤或球團。由于許多原因，這種形狀是首選的，原理之一是，通過使它成為圓柱形，只有兩個邊緣作為應力集中。這是很重要的，如果在最初的粉末中沒有粘合劑，那么產(chǎn)生的生柸會非常脆弱，在進一步處理前可能會破裂。熱處理形式也是如此，在致密化過程中，增加的邊緣數(shù)量會增加斷裂的風險。

選擇小球作為測試這些材料的形狀的另一個原因是，它可以被切割以適應將在其上進行的大多數(shù)測試。在工程陶瓷上進行的一些典型測試包括紅外(IR)和x射線熒光(XRF)光譜測試。這些測試通常使用一個扁平的圓柱形樣品，而無需進一步切割或研磨就能進行測試。如果再對樣品進行額外的處理會以最終樣品尺寸不一致的原因?qū)е赂鞣N問題，從而可能導致測量誤差。

壓制成型的片劑應符合以下質(zhì)量標準:成分的均勻性、避免松散顆粒的固定性、穩(wěn)定性和可貯存性。對于光譜分析應用，研究的是顆粒的含量，應該確保任何粘合劑不與主粉末相互作用。

經(jīng)過壓片機壓實處理后的樣品，x射線衍射效果更好，因為在一定區(qū)域內(nèi)元素的濃度比松散粉末的密度要高。這會導致樣本測試時間的計數(shù)增加。此外，從光學角度來看，光滑的表面比粗糙的表面更好，在光學顯微鏡下，任何對比都更容易觀察。

因此，用于研壓球團的設備必須經(jīng)過精密設計，以生產(chǎn)符合上述標準的球團。Carver公司設計和生產(chǎn)實驗室標準壓力機已有100多年的歷史，并以提供整套產(chǎn)品以適應各種測試方式。

每對于空間有限的實驗室，應考慮使用臺式壓力機。Carver的臺式壓力機范圍有手動操作和自動模式.

在手動方面，標準模型有12噸，25噸和30噸的合模壓力，并可以用于以下應用，如球團，破壞性測試，流體提取，壓力成型，舉幾個例子。對于生產(chǎn)球團，尤其是在IR或XRF光譜中有用，卡弗提供了一套12、13、25、31和40毫米樣品尺寸的模具。對于與熱相關(guān)的加工，如成型和層壓，模型與溫度控制加熱壓板也可提供。

有些測試需要大量形狀相似的樣品。手工完成時，這會很累人，也很耗時，所以自動化可能是更好的選擇。Carver還提供了自動化解決方案。