真空爐熱電偶 （VFT） 必須能夠準(zhǔn)確感應(yīng)爐內(nèi)溫度，同時防止任何外部大氣進(jìn)入。這需要一種密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)還提供了一種通過附加密封穿透爐壁的方法。VFT通常用于爐子的溫度控制和/或作為上限傳感器。
溫度控制是一種循環(huán)打開和關(guān)閉加熱元件或燃燒器以保持給定溫度（稱為設(shè)定值）的方法。該電路與某種PLC或其他電子硬件一起使用，對于爐子遵循一定的溫升曲線，然后在非常嚴(yán)格的公差范圍內(nèi)保持停留或浸泡溫度至關(guān)重要。高限位傳感器用于輔助安全電路，如果溫度超過一定值，則在設(shè)備損壞之前或爐子運(yùn)行不安全時關(guān)閉電力或氣體流量。
賽爾的真空爐熱電偶經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，可在工業(yè)真空爐中實(shí)現(xiàn)最佳性能和壽命。設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是熱電偶元件。VFT 有多種校準(zhǔn)/儀表可供選擇，可以采用單晶或雙晶配置。雙元件熱電偶允許最終用戶最大限度地減少真空爐中的端口數(shù)量。元素有“B”、“C”、“R”和“S”類型。
VFT的定義特征是組件的真空密封冷端。密封金屬套管和密封端結(jié)構(gòu)以及氧化鋁保護(hù)管保持 3 個獨(dú)立的氣氛：爐內(nèi)真空、熱電偶內(nèi)隔離氣氛和外部大氣。爐內(nèi)的真空由氧化鋁保護(hù)管保持，氧化鋁保護(hù)管在發(fā)生破裂或泄漏時由冷端密封提供備用密封。真空損失將導(dǎo)致正在處理的產(chǎn)品的潛在損失和一定的時間損失。這種雙冗余密封設(shè)計(jì)避免了單點(diǎn)故障，并允許該過程繼續(xù)完成。
端部密封件可以以多種方式構(gòu)造，最終由應(yīng)用和外部設(shè)計(jì)約束驅(qū)動。最簡單的方法是環(huán)氧樹脂密封。最可靠的是節(jié)線管蓋 （WSG）。CEL 采用獨(dú)特的 WSG 設(shè)計(jì)，與套筒集成在一起，在緊湊的封裝中提供 1×10-5 mmHg 的密封。替代設(shè)計(jì)可以達(dá)到 3 英寸以上。即使空間可用，也會導(dǎo)致額外的 3 英寸不必要的元件長度。在貴金屬價格創(chuàng)歷史新高的情況下，CEL的WSG可以顯著降低成本。一端的氧化鋁保護(hù)管和另一端的端部密封件的組合為熱電偶元件的駐留提供了受控環(huán)境。這種環(huán)境可防止污染物到達(dá)元件，并且還可能由惰性填充氣體（如氬氣）組成。在“C”型熱電偶的情況下，這種填充氣體對于防止元件在高溫下氧化是必要的。
CEL 按訂單構(gòu)建每個 VFT，模塊化是設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，可在保護(hù)管和護(hù)套、冷端端接和工藝接頭的長度上提供最大的靈活性，為您的爐子提供密封接口。有了如此多的定制點(diǎn)，可以避免昂貴的爐子重新配置，而不會影響測量精度或位置。通常，工藝接頭由壓縮接頭組成，該壓接頭可以位于護(hù)套長度的任何位置，該護(hù)套與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管螺紋或 KF 型真空法蘭配合。可調(diào)節(jié)和可重新調(diào)節(jié)的樣式都有多種材料、尺寸和功能可供選擇。
最常見的端接是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的熱電偶插頭。CEL 的插頭和插孔采用熱固性塑料制造，以確保在高達(dá) 400°F 的溫度下使用壽命長、釋氣低和性能。 插頭采用符合 ANSI 標(biāo)準(zhǔn)的顏色編碼，所有內(nèi)部組件均根據(jù)校準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)償。（“B”型插頭是一個例外，因?yàn)樗鼈儧]有補(bǔ)償。
CEL 提供具有特殊誤差限制元素的 VFT 作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，并將根據(jù)要求提供批次或個人認(rèn)證。
全密封高溫?zé)犭娕肌Ｓ糜诒仨毻耆芊馔獠繅毫Φ膽?yīng)用。
應(yīng)用
真空爐和隧道窯
技術(shù)數(shù)據(jù)
校準(zhǔn)：B、C、R、&S
線規(guī)：24 號（標(biāo)準(zhǔn)）
保護(hù)管：氧化鋁
端接：多種端接選項(xiàng)硬件
：多個安裝硬件選項(xiàng)
認(rèn)證：單個或批次認(rèn)證;特殊誤差限值
