使用Chemyx Nexus系列高壓高精度柱塞泵進(jìn)行冷凝液驅(qū)替實驗
方案摘要：
壓力梯度趨向于接近井筒的指數(shù)級，因此此處達(dá)到露點時，由于堵塞，影響最大。由于大部分損失局限于井筒附近相對較小的體積，因此可以處理較小的體積并扭轉(zhuǎn)部分損失。目前正在研究一種方法來恢復(fù)部分損失的油井產(chǎn)能。
產(chǎn)品配置單：
技術(shù)參數(shù)：
容積：250ml
壓力范圍：0-5000psi
壓力精度：恒溫下滿量程的+/-0.5%
壓力重復(fù)性：恒溫條件下 48 小時內(nèi)滿量程的±0.5%
零點壓力漂移：恒溫條件下 48 小時內(nèi)滿量程的±0.25%
流速范圍（ml/min）：0.0001-100
流速精度：±0.3%
流量分辨率（nl/step） ：9.087
死區(qū)體積（ml）：1.25
最大密封泄漏量(ml)：0.5
重新加注或減壓速率(ml/min)：0.0001-100
電源和顯示器：100-120VAC, 200-240VAC，50/60Hz, 10″觸屏
外部連接：RJ45, 4×USB, Ethernet
標(biāo)準(zhǔn)端口：1/8″ NPT
溫度范圍：5 – 50℃
濕度范圍：最大 95%
方案詳情：
隨著時間的推移，通常氣藏產(chǎn)量顯著下降。大部分的生產(chǎn)損失是由冷凝液和堵水造成的。氣體冷凝液通常以高于單一氣相露點的壓力存在于儲層中。當(dāng)氣體產(chǎn)生并流向井時，壓力下降到露點以下，液體開始形成或“流出”氣相。液體被困在地層的孔隙中，阻礙了氣體向井的流動，從而降低了產(chǎn)量。壓力梯度趨向于接近井筒的指數(shù)級，因此此處達(dá)到露點時，由于堵塞，影響最大。由于大部分損失局限于井筒附近相對較小的體積，因此可以處理較小的體積并扭轉(zhuǎn)部分損失。目前正在研究一種方法來恢復(fù)部分損失的油井產(chǎn)能。
目前正在進(jìn)行的巖心驅(qū)替實驗研究，用來評估各種處理方法對扭轉(zhuǎn)冷凝液和堵水造成井損害的有效性。實驗是在實際儲層條件下，通過巖心流動冷凝液混合物進(jìn)行的。
實驗程序
巖心驅(qū)替實驗分幾個階段進(jìn)行：
1. 初始滲透率（甲烷，氮氣）
2. 初始對氣體（冷凝液)的相對滲透率
3. 處理（液體溶液）
4. 后處理對氣體（冷凝液)的相對滲透率
5. 最終滲透率（甲烷）
所有的液體都被裝入中間容器中注射。每個中間容器都裝有一個活塞，將兩側(cè)密封。注劑裝入一側(cè)，另一側(cè)加水。然后水被泵入中間容器以取代活塞，活塞將流體推入巖心。為了模擬儲層條件，冷凝液最初必須是單相流體，在露點以上處于平衡狀態(tài)。因此，注入的流體最初的壓力和溫度高于露點(通常>4000psi)，并使用回壓調(diào)節(jié)器“閃蒸”到典型的井底流動壓力(500-2500psi)。當(dāng)流體閃蒸到井底壓力時，液態(tài)烴從氣相中滴出。這是為了模擬當(dāng)儲層中的氣體接近井筒時發(fā)生的情況。
冷凝液驅(qū)油是在處理巖心前后相同的條件下進(jìn)行的。通過測量處理前后巖心的壓降，比較處理前后的相對滲透率，來評價處理的有效性。在滲透率小于1 mD的巖心和滲透率在100 D范圍內(nèi)的支撐裂縫上進(jìn)行了實驗。這就需要一個泵能夠精確地分配連續(xù)的、無脈沖的流量，范圍為10-2000毫升/小時，并且壓力超過5000psi。
本文選擇了Chemyx Nexus 350柱塞泵帶有電動閥的雙泵系統(tǒng)。測試系統(tǒng)基本上由一個巖心夾持器、兩個回壓調(diào)節(jié)器、一個中間容器、壓力表和泵組成。巖心夾持器、回壓調(diào)節(jié)器和中間容器安裝在溫控烘箱內(nèi)。泵連接到中間容器存水的一側(cè)，在實驗過程中有兩個主要目的：用于流體平衡和加熱時的恒壓模式。為了使冷凝液混合物成為單一氣相流體，它必須在高于露點的壓力下長時間（一夜之間）達(dá)到平衡。Nexus 350在高于露點的壓力下進(jìn)入恒壓模式，從而確保冷凝液在足夠的壓力下的平衡壓力。液體處理溶液在加熱時會膨脹；恒壓模式下的泵允許溶液在一夜之間被加熱，而不會對系統(tǒng)造成過壓。Nexus 350柱塞泵最重要的應(yīng)用是通過巖心泵送冷凝液。泵在恒流模式下運行，以使巖心中充滿各種流體。泵的流量必須是準(zhǔn)確和恒定的，并且在轉(zhuǎn)換過程中沒有壓力脈沖，這樣才能測量出準(zhǔn)確的壓降。當(dāng)?shù)蜐B透率(<25mD)的巖心被淹沒時，這一點非常重要，因為壓力峰值需要很長時間才能消散。
