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微型管擠出故障排除:常見問題及解決方案

為了為醫療、研究和其他專業用途制造高質量的管材,微型管擠出這一精細的工藝需要對溫度、壓力和其他變量進行仔細控制。盡管我們對細節非常注意,擠出問題仍可能出現,導致生產減少、成本增加和產品質量降低。在本文中,我們將討論幾種典型的微型管擠出問題及其解決方案。

  1. 變徑問題 微型管擠出經常遇到直徑不一致的問題,可能由多種因素引起,包括材料粘度變化、模頭磨損、校準不正確或擠出線路錯位等。找到問題的根本原因并采取適當的措施是解決問題的關鍵。可能需要調整擠出機速度、清潔或更換模頭、重新校準擠出線路,并確保設備正確對齊。
  2. 表面質量差 模頭積聚、材料污染或高摩擦等多種因素可能導致表面粗糙。關鍵是找出問題的根本原因并采取適當的措施來改善表面質量。可能需要更換材料或潤滑劑、清潔或更換模頭,或調整擠出機的速度或溫度。
  3. 異常橢圓度 過度橢圓化的管道在組裝或進一步加工過程中可能會引起問題。模頭磨損、模頭設計不良或冷卻不均勻都可能導致這一問題。必須檢查模頭是否磨損或損壞,確認模頭設計,并確保冷卻過程均勻,以管理過度橢圓度。
  4. 壁厚不足 壁厚不足是一個常見問題,可能影響微型管的功能和性能。物質粘度的變化、模頭磨損、校準不正確或溫度變化都可能導致這一問題。找出問題的根本原因并采取適當的措施是解決問題的關鍵。可能需要校準生產線、更換模頭、調整擠出機速度或保持恒定的溫度控制。
  5. 內部孔洞或氣泡 在擠出過程中可能出現內部空洞或氣泡,導致影響管材的性能和質量。多種因素,如物料流動不暢、真空或壓力不足,或冷卻不充分,都可能導致這一問題。必須檢查擠出設置,調整真空或壓力,或改進冷卻過程,以解決這一問題。

總之,從微型管擠出中生產高質量的管材可能是一個具有挑戰性的過程,需要細心的注意和解決問題的能力。通過識別和解決包括直徑不一致、表面質量差、過度橢圓度、壁厚不足以及內部氣泡或空洞等典型的擠出問題,制造商可以提高生產效率、降低成本,并為消費者提供更優質的產品。

Extrucore 提供如下產品:

Rapid-Step,RS1,擠出錐形管用的精密氣源

LumenAir,LA-1,LA-2,LA-4,微型管擠出的精密空氣源

VACUWIPE, VW375,擠出管道用的真空干燥系統

ACCUWEIR,AW44,精密擠出堰板,帶有三軸定位

LUMENAIR REMOTE HMI ,HMI-2,遠程操作面板,可控制最多十個LUMENAIR單元

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