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微型管擠出故障排除：常見問題及解決方案

為了為醫(yī)療、研究和其他專業(yè)用途制造高質(zhì)量的管材，微型管擠出這一精細的工藝需要對溫度、壓力和其他變量進行仔細控制。盡管我們對細節(jié)非常注意，擠出問題仍可能出現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)減少、成本增加和產(chǎn)品質(zhì)量降低。在本文中，我們將討論幾種典型的微型管擠出問題及其解決方案。

1. 變徑問題 微型管擠出經(jīng)常遇到直徑不一致的問題，可能由多種因素引起，包括材料粘度變化、模頭磨損、校準(zhǔn)不正確或擠出線路錯位等。找到問題的根本原因并采取適當(dāng)?shù)拇胧┦墙鉀Q問題的關(guān)鍵。可能需要調(diào)整擠出機速度、清潔或更換模頭、重新校準(zhǔn)擠出線路，并確保設(shè)備正確對齊。
2. 表面質(zhì)量差 模頭積聚、材料污染或高摩擦等多種因素可能導(dǎo)致表面粗糙。關(guān)鍵是找出問題的根本原因并采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣砀纳票砻尜|(zhì)量?？赡苄枰鼡Q材料或潤滑劑、清潔或更換模頭，或調(diào)整擠出機的速度或溫度。
3. 異常橢圓度 過度橢圓化的管道在組裝或進一步加工過程中可能會引起問題。模頭磨損、模頭設(shè)計不良或冷卻不均勻都可能導(dǎo)致這一問題。必須檢查模頭是否磨損或損壞，確認(rèn)模頭設(shè)計，并確保冷卻過程均勻，以管理過度橢圓度。
4. 壁厚不足 壁厚不足是一個常見問題，可能影響微型管的功能和性能。物質(zhì)粘度的變化、模頭磨損、校準(zhǔn)不正確或溫度變化都可能導(dǎo)致這一問題。找出問題的根本原因并采取適當(dāng)?shù)拇胧┦墙鉀Q問題的關(guān)鍵。可能需要校準(zhǔn)生產(chǎn)線、更換模頭、調(diào)整擠出機速度或保持恒定的溫度控制。
5. 內(nèi)部孔洞或氣泡 在擠出過程中可能出現(xiàn)內(nèi)部空洞或氣泡，導(dǎo)致影響管材的性能和質(zhì)量。多種因素，如物料流動不暢、真空或壓力不足，或冷卻不充分，都可能導(dǎo)致這一問題。必須檢查擠出設(shè)置，調(diào)整真空或壓力，或改進冷卻過程，以解決這一問題。

總之，從微型管擠出中生產(chǎn)高質(zhì)量的管材可能是一個具有挑戰(zhàn)性的過程，需要細心的注意和解決問題的能力。通過識別和解決包括直徑不一致、表面質(zhì)量差、過度橢圓度、壁厚不足以及內(nèi)部氣泡或空洞等典型的擠出問題，制造商可以提高生產(chǎn)效率、降低成本，并為消費者提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

Extrucore 提供如下產(chǎn)品：

Rapid-Step,RS1,擠出錐形管用的精密氣源

LumenAir,LA-1,LA-2,LA-4,微型管擠出的精密空氣源

VACUWIPE, VW375,擠出管道用的真空干燥系統(tǒng)

ACCUWEIR,AW44,精密擠出堰板,帶有三軸定位

LUMENAIR REMOTE HMI ,HMI-2,遠程操作面板,可控制最多十個LUMENAIR單元