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研磨介質
塑料研磨介質（sp.gr 1.0 至 1.2）
- 聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯酸。
- 通常成本低廉，介質（球和立方體）從 150 微米到幾分之一英寸尺寸。
- 特氟龍和特氟龍涂層鋼球和鋼棒
選擇“正確”的微珠 – 如何為您的應用選擇最合適的微珠。
化學相容性。研磨介質是否會引入任何化學污染問題？即使污染在 ppm 或 ppb 范圍內，所有研磨介質都會在一定程度上污染被研磨的產品，因此考慮什么是可接受的，什么是不可接受的，這一點很重要。雖然鋼研磨介質因其相對密度和低成本而具有吸引力，但它會導致產品變灰，尤其是白色或淺色產品。某些產品，例如用于電子產品和眼部護理的產品，可能沒有金屬污染，因此選擇有限。
物理兼容性。需要考慮研磨介質、研磨腔和產品的相對硬度和磨蝕性。由于研磨介質與設備相比便宜，因此它應該磨損得更快。
研磨介質密度。?市售研磨介質的比重范圍從塑料的 sp.gr 1.0 到碳化鎢的 sp.gr 15 不等。對于高粘度系統，您不會選擇非常輕的研磨珠，也不會為低固體含量的水性懸浮液選擇非常致密的研磨珠，這是有道理的。
研磨珠直徑。相同成分的研磨介質通常有不同的尺寸范圍。通常，進料越大，您需要用于完成這項工作的研磨珠就越大。這也表明，您需要的研磨越細，研磨珠就越小。其他尺寸考慮因素包括是否使用篩網或間隙將介質與產品分離 – 根據經驗，最小的研磨珠直徑應為篩網開口尺寸的三倍，否則間隙應為累積獎金。
預算考慮。這里有多個問題需要考慮：
- 初始成本。通常，表現出最佳磨損性能的研磨介質比其他選擇更昂貴。此外，研磨介質越小，它就越昂貴。
- 磨珠壽命。隨著研磨珠的磨損，它們需要更換。從長遠來看，研磨珠的使用壽命越長，它可能就越便宜，因為與停機時間、新研磨珠、處置和勞動力相關的成本。
- 磨機磨損。低成本、堅硬的研磨珠可能會導致昂貴的設備維修。
- 產品質量。碎屑較少（尺寸過小或畸形的碎片）的研磨介質往往比可能包含這些工件的廉價材料具有更長的使用壽命。
