連續蒸煮罐

煮沸后，紙漿通過管線進入卸料桶，然后進入洗滌部分。清洗器從纖維中清洗紙漿黑液，然后，在漂白過程之前對洗滌的紙漿jin’xi過程之前對洗滌的紙漿進行篩選。弱紙漿黑液從洗滌區進入化學回收區。

折光儀用于傳輸管，提取和洗滌階段，以測量消化池的效率。在洗滌時，黑色液體被水取代。為了優化紙漿化學消耗和水的用量，必須在洗滌前后測量黑液濃度。

在線折光儀可以用于計算物料平衡，優化和控制消化池效率和洗滌流程。

在線折光儀可用于測量萃取，運輸和洗滌階段的黑液固體。測量不受氣泡，顆粒，一致性，流量，電子變化，pH，溫度，壓力，顏色或湍流的影響。

洗滌

由于經濟和環境壓力，化學制漿和漂白需要高效的使用淡水。較低的洗滌水的消耗水平對制造廠的能量平衡有非常積極的影響，并會減少對水資源的影響。然而，過低的洗滌用水水平會對洗滌效率產生不利影響，并增加漂白過程中的化學消耗。為了解決這一困境，并在洗滌效率、化學消耗和能源效率之間實現有效的權衡，需要有效的工具來精確控制棕色原木洗滌。

通過在線折光儀的測量，可以立即可靠地檢測流入了處理器的水流中的溶解固體（TDS）總變化。在棕色原木漂白過程中，TDS的變化也因為洗滌損失對化學消費品產生明顯的影響。實時監測可以實現對洗滌管的精確控制。這些即時的監測信息可以最有效地控制流向洗滌器的淡水，有了這樣的控制系統，水的使用可以優化，從而避免過度使用。

總之，通過使用折光儀和數據分析工具，可以揭示洗滌生產線的低效性，并不斷評估洗滌結果，從而提高洗滌效率，進而減少用水量。

蒸發

牛皮紙工藝的副產品是紙漿黑液，它是提取過程中去除的木質素、水和化學品的組合。紙漿黑液源自洗滌過程，通過蒸發濃縮，然后用于燃燒鍋爐，為軋機工藝提供高壓蒸汽。當軟木，如針葉樹，用于制漿時，在加工后收集類似肥皂的物質。然后，這種肥皂被酸化，用于生產塔爾油。塔爾油是脂肪酸、樹脂酸和各種其他化學物質的來源。

為了最大化產能和穩定輸出濃度，給蒸發過程的進給應盡可能一致。通過調節混合液，產品濃度保持不變。這個監測過程可以通過使用在線折光儀來實現。

回收鍋爐

回收鍋爐在現代紙漿廠的化學循環中起著核心作用?；厥斟仩t是一種化學反應器，用于從廢牛皮液中回收化學物質，同時產生能量。

在回收鍋爐中，有機物被燃燒。燒制所需的干固體含量至少為60%，最好超過65%。紙漿黑液通過蒸發液體中的水來進行濃縮。當紙漿黑液的濃度最大化時，能量生產也是如此。在進入燃燒器之前，加入青光鹽以彌補化學損失。紙漿黑液應具有高可燃干固體含量，以盡量減少煙氣排放，最大限度地提高鍋爐效率。

回收鍋爐中的干固體濃度過低可能導致蒸汽爆炸，進而損壞鍋爐。因此，在生產過程中可以應用在線折光儀對回收鍋爐中的紙漿黑液進行監測，這個監測對于安全有至關重要的意義。

苛性化裝置

化學回收過程的目的是回收和再生制漿化學品，并燃燒從木材溶解的有機材料產生蒸汽。化學回收過程由蒸發裝置、回收鍋爐和焦化裝置組成。燒結工藝的目的是盡可能有效地將活性碳酸鈉（Na2CO3）轉化為活性烹飪化學品氫氧化鈉。該過程可分為四個部分：綠液澄清/過濾、剝落、腐蝕性和白酒澄清/過濾。

鍋爐的熔煉水溶解在水中，在溶解罐中加工成綠色酒。原綠酒主要由碳酸鈉和硫化鈉組成，被泵送至燒結區。

綠酒被澄清，并與重新燃燒的石灰接觸。在燒結中，通過將碳酸鈉轉化為氫氧化鈉（一種活性烹飪化學物），將綠色白酒轉化為白酒。白酒是由石灰泥CaCO3的分離產生的，CaCO3是腐蝕性的副產品，用石灰窯轉化回石灰。

控制焦化過程的第一步是穩定綠色白酒的完全可三定堿 （TTA） 到燒結器。出于控制目的，應了解從溶解罐和澄清器中綠色酒的主要流的 TTA 測量值。有效的焦化控制可提高白酒質量并提高加工能力。良好的石灰劑量控制減少了石灰在過程中的再循環流動，從而減少了石灰窯中的石灰再燃燒。

在這個過程中，在線折光儀可以用于測量綠色白酒溶解密度或綠色白酒的TTA，在過程的兩個階段：在綠色白酒溶解罐后和在綠色白酒澄清器之后。在線測量允許實時修剪綠色酒，以滿足目標 TTA。