?粘度測量的意義
在流變特性的測量里，常見的是對于其品質(zhì)的控制，如一批批的原料和產(chǎn)品必須有著一致的流變特性。也就是為了這個原因，對于產(chǎn)品的一致性與品質(zhì)的控制上，大家相信流體的行為是一個最直接能夠測量的方式。
研究流體行為的另外一個原因，是因為它是一個直接得到可用于實際使用估計數(shù)據(jù)的研究。如一個高粘度的液體，在傳送上我們知道需要比較高瓦數(shù)的泵。因此了解流變行為對于管線設計與泵的裝配設計系統(tǒng)上是非常有用的。
另外在研究上也被提出，物質(zhì)的特性在流變上的表現(xiàn)是敏感的，如物質(zhì)分子量的增加或是其分子量分布不一致，也會直接反映在其流動行為上。這在高分子的合成上是很重要的，我們可以藉由其流變行為來比較其分子量，而不需大費周折地去測量其真正數(shù)值。流變的測量應用在生產(chǎn)中的品質(zhì)控制或是藉由它來控制一個流程，并且無論在化學、機械、熱處理、添加物的影響或是熱硬化反應的過程。它也是預測并控制產(chǎn)品特性、最終控制過程以保證原材料表現(xiàn)與行為的一種方法。
【實驗室粘度值】
早期由于環(huán)境及設備問題，對于粘度的測量，皆采取現(xiàn)場取樣方式，在經(jīng)由實驗室化驗、測試粘度值，所測得粘度值再經(jīng)由實驗室回饋給現(xiàn)場人員，以做為現(xiàn)場制程的調(diào)整，如此一來、一往的時間等待，往往影響產(chǎn)品產(chǎn)量，更有甚者， 實驗室測得的粘度，一般皆為產(chǎn)品在最無干擾及最安定的條件下測得，其情況絕非現(xiàn)場制程的環(huán)境下，如溫度、壓力、流速、流體顆粒、攪拌速度?等復雜因素所測得的真實(Real Time)粘度值。以致于利用實驗室粘度值來做為產(chǎn)品制程控制依據(jù)，易產(chǎn)生下列的缺點：
◎ 回饋時間長
◎ 粘度值非制程真實(Real Time)粘度值
◎ 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定
◎ 浪費人力資源
◎ 產(chǎn)品易氧化
◎ 單點粘度測量，較不具代表性
【在線粘度值】
有鑒于此，目前歐、美、日等先進國家，對于實際工程和工業(yè)生產(chǎn)中，皆采取使用<在線粘度計>來直接監(jiān)控產(chǎn)品粘度，通過在線測量過程中的液體粘度，可以得到液體流變行為的數(shù)據(jù)變化，對于預測產(chǎn)品工藝過程的控制，如反應時間及產(chǎn)品質(zhì)量，皆有著重要的指導價值。所以經(jīng)由投資安裝有特點的<在線粘度計>， 可以達到以下的優(yōu)點：
◎ 增加產(chǎn)量
◎ 提升產(chǎn)品質(zhì)量
◎ 減少人力浪費，節(jié)省成本
◎ 不易產(chǎn)生次級不良品
◎ 可快速回收設備成本
◎ 提升公司聲譽
英國海默生在線粘度計安裝：
應用實例
隨著對產(chǎn)品品質(zhì)控制要求的提高，傳統(tǒng)的實驗室測量或滯后的檢驗已不能滿足要求，在線測量的應用和需求日益廣泛，下表列舉了一些不同型號的在線粘度計在實際中應用，供參考！
應用領域：管道設計、石油化工、有機硅、膠囊、瀝青、食品、燃料、制罐、造紙、印刷、陶瓷
- 應用效果
從在線粘度計的實際應用情況來看，使用的效果和實際收益大致可分成以下三類：
- 產(chǎn)品的品質(zhì)與直接粘度有關
聚合物（化纖、樹脂等）合成的反應終點判定、食品（巧克力）、陶瓷漿等的配料準確性，這一大類的應用都直接利用粘度測量確定最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
- 產(chǎn)品的主要質(zhì)量指標與粘度有關
膠囊的壁厚、印刷油墨的穩(wěn)定、瀝青的品質(zhì)分類、紙張的厚度等與粘度有關， 需要在工藝中控制。
- 工程設計或控制需要粘度指標
管道的設計、燃料的燃燒效率、輸送過程的監(jiān)測和控制等，都需要測量粘度以達到最佳或最經(jīng)濟的效果。
- 在線與實驗室測量數(shù)據(jù)對比及控制效果
在線與實驗室測量數(shù)據(jù)對比
下圖是一用戶采用在線粘度計測量和用實驗室采樣分析所進行的數(shù)據(jù)對比分析，從分析結(jié)果看，在線測量的數(shù)據(jù)離散性明顯小于實驗室測量，同時經(jīng)擬合后的曲線相關系數(shù)明顯優(yōu)于實驗室測量，其主要原因在于實驗室采樣分析的條件與實際情況已有變化，因此測量誤差較大。
在線控制的效果
在線控制的效果用簡單的圖示可表證如下：
從二圖的比較可以看出，采用在線控制后質(zhì)量的波動小，且比較平滑，更有益于質(zhì)量控制和提高效率，降低質(zhì)量成本。
在線粘度計選擇的考慮因素
在進行在線粘度計的選型時一般應考慮以下因素：流體類型、測量對象、運行條件、安裝要求、輸出與控制單元類型、電氣單元要求等。通過對以上因素的考慮，就可以確定在線粘度計的具體型號和詳細配置，得到符合設計和現(xiàn)場要求的測量、顯示和記錄系統(tǒng)了。隨著現(xiàn)場控制、流程控制以及產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提高，在線粘度測量和控制的需求日益強烈，根據(jù)各自的實際情況和要求，選擇適合的在線測量和控制系統(tǒng)，經(jīng)過短時間的磨合，完全可以達到工藝設計和控制的要求，滿足理想的目標。
