在線粘度測(cè)量在各行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛， 測(cè)量的對(duì)象各不相同， 流體的流變特性也各不相同，在線測(cè)量過(guò)程中溫度對(duì)粘度測(cè)量的影響， 粘溫補(bǔ)償計(jì)算的現(xiàn)實(shí)解決方案．
在線粘度測(cè)量的應(yīng)用：
在線粘度計(jì)的測(cè)量技術(shù)和應(yīng)用已有幾十年的歷史，許多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都需要進(jìn)行粘度的連續(xù)自
動(dòng)測(cè)量與控制。
在石油工業(yè)中， 在減壓蒸餓過(guò)程， 在柴油、 潤(rùn)滑油、燃料油等的在線自動(dòng)調(diào)和過(guò)程， 石油的脫蠟
脫瀝音過(guò)程等， 需要進(jìn)行在線粘度監(jiān)測(cè)來(lái)檢查原料質(zhì)量， 監(jiān)視與控制生產(chǎn)、提高產(chǎn)品合格率， 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)和及自動(dòng)切換產(chǎn)品等。
在用重油作燃料的交通、 電力、 玻璃等工業(yè)中， 燃料油的粘度在線測(cè)盤(pán)可以提高霧化效率，維持最好的燃燒效果， 節(jié)約燃料在各種聚合工程中，通過(guò)粘度的在線監(jiān)測(cè)來(lái)控制反應(yīng)終點(diǎn) 在化纖抽絲前的熔體粘度在線監(jiān)測(cè)可。以保證纖維的粗細(xì)適當(dāng)、 均勻， 較少?gòu)U品率及能耗。
造紙和紡織工業(yè)中的粘度在線測(cè)量可以改進(jìn)淀粉的轉(zhuǎn)換過(guò)程，提高上膠操作和自動(dòng)涂料過(guò)程的質(zhì) 量和效率。食品、化妝品等行業(yè)利用在線粘度計(jì)控制產(chǎn)品的中間過(guò)程或者最終產(chǎn)品的粘度，達(dá)到控制不同批次產(chǎn)品的品質(zhì)一致性。
此外， 在油墨生產(chǎn)、印刷、 油漆噴涂、洗滌劑與化妝品生產(chǎn)，膠愛(ài)生產(chǎn)以及澆涂、 浸漬、 滾涂等各類材料的涂布過(guò)程也都要進(jìn)行在線粘度測(cè)量。目前在線粘度的測(cè)量應(yīng)用已十分廣泛， 但是在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問(wèn)題， 而這些問(wèn)題都和粘 度測(cè)露的方法、 粘度測(cè)量的影響因素、 物料的流變特性有關(guān)。
有關(guān)在線粘度測(cè)量的應(yīng)用介紹也已很多，在線粘度測(cè)鹽解決方案中，以旋轉(zhuǎn)法和震動(dòng)法相對(duì)較多，這兩種測(cè)盤(pán)方法各有自己的適用場(chǎng)合，有些可以通用，有些不能通用。考慮哪種方法更適用，不能看工藝條件中的溫度、壓力、 粘度范圍、安裝要求等，也應(yīng)該從物料的流變學(xué)特性來(lái)考慮選擇。
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粘度測(cè)量的影響因素：
在粘度測(cè)量過(guò)程中，我們除去測(cè)量方法和物料自身結(jié)構(gòu)、分子量、揮發(fā)等因素外，其它主要的影響因素有： 溫度、 壓力、 剪切率（流場(chǎng)、 管道、測(cè)量方法和測(cè)量條件等）．一 般而言，壓力對(duì)粘度測(cè)影響不大，而剪切率是根據(jù)物料所處的場(chǎng)合和狀態(tài)、以及測(cè)量用儀器所決定的，因此這兩個(gè)因素 一般在儀器選型之后就已經(jīng)確定了，而溫度的因素在于實(shí)際使用中就起著很大的影響， 尤其是 一些聚合反應(yīng)過(guò)程， 溫度的變化范圍就可能很大。一般而言，溫度對(duì)粘度值得影響是溫度上升、粘度下降，溫度下降、粘度上升。由于物料的不同，相關(guān)的粘溫特性差異也很大，就需要溫度和粘度關(guān)系的實(shí)時(shí)補(bǔ)償。
實(shí)際的在線粘度測(cè)量過(guò)程中，客戶往往會(huì)希望通過(guò)實(shí)測(cè)的溫度和粘度值，通過(guò)粘溫補(bǔ)償計(jì)算得到 一個(gè)指定溫度下的粘度值，而這個(gè)指定溫度往往就是他們實(shí)驗(yàn)室采樣得溫度。
