氨綸是聚氨基甲酸酯纖維的簡(jiǎn)稱，是一種彈性纖維。

氨綸一般由多根長(zhǎng)絲組成，一般為10D/根，現(xiàn)時(shí)已有15D/根，甚至20D/根，理論根數(shù)愈少，條干均勻度愈好，因重疊形態(tài)之機(jī)會(huì)率愈少， ? 干法紡絲之生產(chǎn)溶液DMAC對(duì)人體之肝臟有害，一般10D/根內(nèi)含控制0.5mg/kg，如15D/根則含0.7mg/kg，超過標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)Spandex時(shí)，對(duì)于打卷張力，筒上支數(shù)，斷裂強(qiáng)度，斷裂伸度，成形度，油附著量，彈性回復(fù)率等等，都要特別注意，此等問題直接影響 ? 編織，尤以針織生產(chǎn)單面布更加要留意。

基本特性：

Spandex譯名”斯潘德克斯”，是一種彈性纖維，學(xué)名 聚氨酯纖維(Polyurethane)，簡(jiǎn)寫(PU)。中國(guó)大陸稱為”氨綸”，它具有高度彈性，能夠拉長(zhǎng)6～7倍，但隨張力的消失能迅速恢復(fù)到初始狀態(tài)，其分子結(jié)構(gòu)為一個(gè)像鏈狀的、柔軟及可伸長(zhǎng)性的聚氨基甲酸酯，通過與硬鏈段連接在一起而增強(qiáng)其特性。彈性纖維分為兩類：一類為 聚酯鏈類；一為聚醚鏈類。聚酯類彈性纖維抗氧化、抗油性較強(qiáng)；聚醚類彈性纖維防霉性，抗洗滌劑較好。

優(yōu)點(diǎn):

氨綸彈性優(yōu)異。而強(qiáng)度比乳膠絲高2～3倍，線密度也更細(xì)，并且更耐化學(xué)降解。氨綸的耐酸堿性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均較好。

合成纖維：

化學(xué)纖維是指那些以天然或者合成的高聚合物為原料，經(jīng)過化學(xué)方法加工制造出來的纖維，它可以分為人造纖維和 合成纖維兩大類。人造纖維有兩種，即人造纖維素纖維（如 粘膠纖維，富強(qiáng)纖維等）和人造蛋白質(zhì)纖維（如 大豆纖維，花生纖維等），而合成纖維的陣營(yíng)比較龐大，有聚酯纖維（即 滌綸），聚酰胺纖維（ 錦綸6，錦綸66等），聚丙烯腈纖維（ 腈綸），聚乙烯醇縮甲醛纖維（ 維綸），聚丙烯纖維（ 丙綸），聚氯乙烯纖維（?氯綸），聚氨基甲酸酯纖維（氨綸）。組成物質(zhì)含有85%以上組分的聚氨基甲酸酯，商品名稱有 萊卡（Lycra、美國(guó)、英國(guó)、荷蘭、加拿大、巴西）、尼奧綸（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德國(guó)）等。首先由德國(guó) BAYER公司于1937年研究成功，美國(guó)杜邦公司于1959年開始工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)已將其氨綸產(chǎn)業(yè)賣給 美國(guó)科氏工業(yè)集團(tuán)，總產(chǎn)能約為10萬噸左右。現(xiàn)全球氨綸總產(chǎn)能約60萬噸，而韓國(guó)曉星公司的氨綸產(chǎn)能接近12萬噸，成為全球第一。中國(guó)第一家氨綸企業(yè)是 煙臺(tái)氨綸廠，1989年開始生產(chǎn)。中國(guó)大陸現(xiàn)有生產(chǎn)能力35萬噸左右，為全球最大氨綸生產(chǎn)國(guó)。

氨綸共有兩個(gè)品種，一種是由芳香雙異氰酸酯和含有羥基的聚酯鏈段的鑲嵌共聚物（簡(jiǎn)稱聚酯型氨綸），另一種是由芳香雙異氰酸酯與含有羥基的聚醚鏈段鑲嵌共聚物（簡(jiǎn)稱聚醚型氨綸）。氨綸纖維與彈力聚烯烴纖維和彈力 復(fù)合纖維統(tǒng)稱彈力纖維。

物理特性：

具有高斷裂伸長(zhǎng)(400%以上) 、低 模量和高彈性回復(fù)率的合成纖維。多嵌段?聚氨酯纖維的中國(guó)商品名稱。又稱彈性纖維。氨綸具有高延伸性(500%～700%)、低彈性模量(200%伸長(zhǎng)，0.04～0.12克/旦）和高彈性回復(fù)率（ 200%伸長(zhǎng) ，95%～99%）。除強(qiáng)度較大外，其他物理機(jī)械性能與天然乳膠絲十分相似。它比乳膠絲更耐化學(xué)降解，具有中等的 熱穩(wěn)定性，軟化溫度約在200℃以上。用于合成纖維和 天然纖維的大多數(shù)染料和整理劑，也適用于氨綸的染色和整理。氨綸耐汗、耐海水并耐各種干洗劑和大多數(shù)防曬油。長(zhǎng)期暴露在日光下或在氯漂白劑中也會(huì)退色，但退色程度隨氨綸的類型而不同，差異很大。

氨綸纖維所以具有如此高的彈力是因?yàn)樗?a class="ed_inner_link" target="_blank" rel="noopener noreferrer">高分子鏈是由低熔點(diǎn)、無定型的”軟”鏈段為母體和嵌在其中的高熔點(diǎn)、結(jié)晶的”硬”鏈段所組成。柔性鏈段分子鏈間以一定的交聯(lián)形成一定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由于分子鏈間相互作用力小，可以自由伸縮，造成大的伸長(zhǎng)性能。剛性鏈段分子鏈結(jié)合力比較大，分子鏈不會(huì)無限制地伸長(zhǎng)，造成高的回彈性。氡綸 長(zhǎng)絲的橫截面大部分為狗骨形（dog-bone-shaped）也有一些長(zhǎng)絲表面光滑或呈鋸齒狀。斷裂強(qiáng)度在所有 紡織纖維中是最低的，只有0.44～0.88CN/dtex（聚醚型的強(qiáng)度要高于聚酯型）。吸濕范圍較小，一般為0.3-1.2%（復(fù)絲吸濕率要比單絲稍高些）。 耐熱性視品種不同而有較大差異，大多數(shù)纖維在90～150℃范圍內(nèi)短時(shí)間存放，纖維不會(huì)受到損傷，安全熨燙溫度為150℃以下，可以加溫干擾與濕洗。染色性能較優(yōu)，可染成各種頓色，染料對(duì)纖維親和力強(qiáng)，可適應(yīng)絕大多數(shù)品種的染料，并具有較好的耐化學(xué)性，耐大多數(shù)的酸堿、化學(xué)藥劑、有機(jī)溶劑、干洗劑和漂白劑，以及耐日曬和風(fēng)雪，但不耐氧化物，易使纖維變黃與強(qiáng)力降低。

氨綸一般不單獨(dú)使用，而是少量地?fù)饺?織物中。這種纖維既具有橡膠性能又具有纖維的性能，多數(shù)用于以氨綸為芯紗的?包芯紗，稱為彈力包芯紗，這種紗的主要特點(diǎn)，一是可獲得良好的手感與外觀，以 天然纖維組成的外纖維?吸濕性好；二是只用1-10%的氨綸長(zhǎng)絲就可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的彈力紗；三是彈性百分率控制范圍從10%到20%，能根據(jù)產(chǎn)品的用途，選擇不同的彈性值。易于紡制25～2500旦不同粗細(xì)的絲，因此廣泛被用來制作彈性編織物，如襪口 、家具罩、滑雪衣、運(yùn)動(dòng)服、醫(yī)療織物、帶類、軍需裝備、宇航服的彈性部分等。隨著人們對(duì)織物提出新的要求，如重量輕、穿著舒適合身、質(zhì)地柔軟等，低纖度氨綸織物在 合成纖維織物中所占的比例也越來越大。 也有用氨綸裸體絲和氨綸與其它纖維合并加捻而成的加捻絲，主要用于各種經(jīng)編、緯編織物，?機(jī)織物和彈性布等。

當(dāng)該元件剪切流體時(shí), 它將因粘性阻力而損失能量， 損失的能量通過電子線路轉(zhuǎn)成頻率信號(hào)傳輸至信號(hào)處理器，然后由信號(hào)處理器轉(zhuǎn)換成黏度讀數(shù)。實(shí)際的測(cè)量完全不依賴于溫度。
設(shè)備的設(shè)計(jì)可以維持它的振動(dòng),即使是在很稠,很粘的介質(zhì)中，它可以測(cè)量很寬的黏度范圍的黏度。
由于流體的剪切是用振動(dòng)來實(shí)現(xiàn), 沒有活動(dòng)部件,密封件或軸承. 這個(gè)特殊的高質(zhì)量的共振技術(shù)具備了對(duì)工廠或工藝流程性, 例如振動(dòng),流動(dòng)和含有的氣體或固體等的抗干擾性.