OREGON可洗性監測儀是專門為礦石和煤炭制備而開發的。該設備可在短時間內確定有效制備所需的商品參數，并且無需任何化學品即可工作。

洗滌能力監測器利用光學和輻射圖像分析的組合。

作為一種標準，礦石和陸架是由密度的差異分開的。純礦架的密度與純礦石的密度有顯著差異。然而，原材料顆粒是兩者的混合物，因此密度介于兩者之間。顆粒的研磨將顆粒凈化為礦石或擱板，但研磨是能量和成本密集的，因此是不希望的。

OREGON根據顆粒大小確定部分流中的密度分布；通過這種方式可以確定用于分離兩個餾分的最佳設定點。

待分析的樣品通過一條小型輸送帶輸送：

首先對顆粒尺寸分布進行光學評估。這是通過在傳送帶上使用激光三角測量來確定每個單獨顆粒的顆粒尺寸（3個維度）和體積來實現的。

所有粒子測量都存儲在數據庫中。

在第二步驟中，使用x射線測量路徑來分析密度分布。測量的輻射分布用于確定每個顆粒的重量分布（單位面積的質量），并存儲在數據庫中。測量結果與醫學X射線檢查非常相似。高密度的骨骼比密度較小的肌肉吸收更強的輻射。

因此，骨骼在x射線圖像上顯示得比肉更亮。基本上，這張圖像沒有顯示密度，而是顯示輻射透射的每個區域的質量。最后，兩者（光學和輻射測量）的結合給出了每個粒子的密度。

考慮到每個粒子的信息都存儲在數據庫中，并且可以很容易地檢索，可以使用不同的標準對樣本進行評估。除了質量與密度或體積與密度等分布函數外，還可以評估幾何參數。只需點擊數據點即可輕松識別和評估異常值。

任選地，可以根據顆粒的尺寸或密度在帶的末端對顆粒進行分類以進行進一步評估。此外，測量路徑也是可選的。

測量數據的評估是用RACCOON軟件完成的。