試管由三個相互連接的厚壁鋁管段組成。厚壁確保獨立加熱的區域內溫度分布均勻。為了使中間管道部分（測量區域）與兩個邊緣區域絕熱，通過間隙的機械連接主要由薄壁PVC管組成。

從間隙中心到間隙中心測量的測量區域的長度為600 mm。每個邊緣區域的長度為200 mm，用于軸向屏蔽測量區域。為此，在連接區域中有熱電偶鏈，作為用于間隙控制的高度靈敏的熱流量傳感器。

鋁管段周圍布置了70 μm厚的溫度測量和加熱箔以及約25 μm厚的保護層。中間管段的加熱箔片，即測量加熱器，為樣品提供加熱能量以建立所需的中心溫度，同時對試管的兩個外部加熱箔片進行調節，以使不會通過兩個間隙發生軸向傳熱。這確保了測量加熱器的全部熱能沿徑向流過樣品。
溫度測量箔片位于該裝置的外部，并在整個測量區域上整體測量樣品內部的平均溫度。這確保了比其他設備常用的熱電偶一次性測量更高的測量精度。
在確定樣品表面之間的有效溫差時，在測量過程中考慮了在試管（和測試夾套）的外部保護層上發生的幾mK的溫度下降，因此不會影響測量結果！

加熱器和傳感器的連接電纜彼此分開以抑制干擾，它們在試管內部延伸并從一側引出。因此，試管的另一側允許附著樣品。

試管周圍的樣品用測試外套包裹。測試外套是一種薄膜，其內部包含一個片狀溫度傳感器以測量樣品的表面溫度，外部包含一個片狀加熱器，并且仍被絕緣層（約4 mm厚的泡沫橡膠墊）包圍。加熱器使測試夾套達到所需的夾套溫度，比核心溫度低10 K … 15K。

為了徑向散發加熱器產生的熱量，該測量裝置外部的溫度必須仍然低于測試夾套溫度。這是通過將測量裝置安裝在恒溫的測量室中實現的，其中所需的溫度保持恒定。
調節式測試夾套的這一原理可以實現所需測量溫度和溫度差的精確恒定，從而實現最精確的導熱率測量。
試管的測量加熱器發出的總能量q徑向向外流過要測量的樣品，并導致樣品內部和外部之間的溫度差，因此，由該溫度差ΔJ，測量區域L的長度和內部產生的熱導率-和外徑da或di可以根據以下公式確定：