MASTERBOND,UV15DC80,用于紫外光輔助三維打印
Master Bond UV15DC80是一種雙重固化的基于環氧的系統，通過紫外光照射首先進行主要固化，然后進行二次熱固化。這種獨特的雙重固化系統有助于解決紫外固化過程中可能出現的陰影問題。這使其特別適用于需要處理無法完全暴露于紫外光的陰影區域的應用。熱固化機制有助于確保即使是陰影區域也能完全固化。這是一種陽離子固化化學體系，不受氧氣存在的抑制。
應用
與傳統的微加工技術相比，紫外三維打?。║V-3DP）提供了更大的靈活性和更快的制造速率。然而，這種技術需要對處理技術進行仔細的調整和控制，包括光固化樹脂的粘度和紫外照射區域。為了優化這些3DP參數，蒙特利爾理工學院的研究人員制造了基于光固化樹脂的微器件，具有3D自支撐和自由形態結構。研究的光固化樹脂包括聚氨酯基樹脂和Master Bond UV15DC80。
關鍵參數和要求
為了研究光固化樹脂粘度對打印后自由形態結構穩定性的影響，作者將光固化樹脂與納米顆粒混合以制備納米復合墨水。包括UV15DC80在內的光固化樹脂，通過光纖光纜用365 nm波長、50 mW/cm2的強度進行照射。這迅速固化材料，從而通過改變擠出微噴嘴的空間位置形成自支撐的自由形態形狀。
UV15DC80直接暴露于紫外光，因此沒有陰影問題。然而，在陰影可能成為問題的固化應用中，可以進行熱固化UV15DC80。
結果
作者首先研究了粘度對微彈簧制造的影響，并表明較高的粘度有助于確保穩定的絲材的制造成功。作者使用含1 wt%碳納米管的UV15DC80成功制造了一個6圈微彈簧，以使擠出的絲材在UV固化之前具有足夠高的粘度以防止下垂。作者為此應用選擇了剪切變稀材料，以防止在無壓力情況下材料易流動通過噴嘴。作者添加碳納米管賦予其剪切變稀性能。光固化納米復合材料通過噴嘴后進行UV固化，從而創建出堅固的3D打印結構。作者還研究了UV照射區域、擠出速率和擠出壓力的影響。通過優化這些參數，作者制定了一個加工地圖，用于指導使用Master Bond UV15DC80等UV固化材料制造各種3D幾何形狀。
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