管式爐特點
單區和多區爐
(單管或多管）
連續工作溫度最高可達 1760°C，最高工作溫度可達 1800°C。
完全可編程的控制面板可實現對工藝或應用的高精度控制。
可針對多種應用進行配置。
占地面積小。MHI 管式爐可安裝在工作臺的頂部。
耐用的不銹鋼結構。
端蓋可實現精確的溫度和氣氛控制。真空度取決于溫度和工藝管的類型，選擇 10^-5 托。
與 MHI-DACS 軟件兼容，用于數據記錄和過程編程。
SIMGAS 氣體混合系統可在中等流速下實現精確混合。
管式爐模型
所有MHI管式爐都具有堅固的不銹鋼結構、電子控制能力和MHI的加熱元件。我們的管式爐連續工作溫度高達1760攝氏度。
| 單區水平管式爐模型 | ||
| 型號 | 溫度 | 加熱管尺寸 |
| H14HT | 1400攝氏度 (最高2552華氏度) | 2.5英寸深x 12英寸長 |
| H18-40HT | 高達1760攝氏度 (最高1800攝氏度/3272華氏度) | 2.5英寸深x 12英寸長 |
| 3H18-40HT(2.5英寸或4英寸)x 27 | 1760攝氏度 | (2.5英寸或4英寸)深x 27英寸長 |
管式爐應用
因為它們的多功能性，MHI的熔爐有多種用途。
管式爐的常見用途。MHI提供完整的氣體管理系統。鋁的鈀精煉-浮渣分離技術。 | |
| 納米金剛石生產氣體(%CO2 ~0.4%，%H2O~ 0.5到0.9，% CO～20.5至20，%N2 ~42，H2~36%，CH4 | 反應爐回收商品貴金屬 用于鈀和鉑的生產。從浮渣/蛋糕海綿中回收。 |
| 安裝到蒸汽發生器上（需要端蓋）。 | 連接到氣體輸入端（需要端蓋）。使用SIMGAS。 |
| 測量微波到太赫茲輻射的光譜強度、發射和吸收以及譜線隨溫度的展寬 | \ |
| 干燥、釬焊、真空和惰性。大幅節省。 | 氣體處理 |
| 熔解 | 燒結、氧化、滲透。加入OAB蒸汽。 |
| 能源工業過程，包括熱薄膜 | 無大型石墨爐的回火、奧氏體回火和馬氏體回火（現代新方法） |
| 氣體預熱氫氣加熱。 | 退火，著色，熱處理。 |
| 材料測試，蠕變，疲勞，高溫磨損。 | 冶金。用于鈀精煉以鋁浮渣分離技術 |
| 一般熱處理。 | 自定義應用程序。 |
| 合成氣、生物質、沼氣、H2、用于H2供應的二氧化碳、發電、CHP-鋸末、廢紙和柳枝稷的工業加工。 | 氣體處理、氫氣熱解、纖維素生物質至氫氣熱解、氣化器農業——森林殘留物、木屑、鋸末、廢紙、能源作物——柳枝稷、芒草或生物質作物。 即使在40-55%的水分下，該過程也會氣化纖維素、半纖維素和木質素。 |
