等離子孔焊的應用范圍
等離子孔焊適用于厚度為 2 至 10 毫米的板材。典型應用包括厚壁管道、容器和底部的縱向和環焊接單道焊縫工藝。該工藝的優勢在于高生產率和高質量。
- 焊接中等厚度的板材，厚度為 2 至 10 毫米
- 更高板材厚度的根層焊接
- 不銹鋼、碳鋼
- 高焊接速度
- 焊縫寬度約為板材厚度的 0.1 倍
- 焊接電流：60 至 350 安培
與其他焊接工藝相比，等離子孔焊的特點是熱輸入低、質量出眾且磨損和附加成本（如輔助材料）非常低。
使用等離子孔焊技術，除了經驗外，還需要特別注意所分配設備的相互作用、簡便操作和適用于該工藝的協調組件。
為此，MIG·O·MAT 提供了一個易于操作的控制概念。整個機器通過一個中央的 10 英寸觸摸屏進行控制。
焊槍的性能至關重要，因為它需要滿足使用壽命和焊接質量的高要求。MIG·O·MAT 使用 PJB350 焊槍，不僅具有極長的使用壽命，還能提供出色的焊接結果。由于焊槍的結構設計，其僅需少量的易損件。
分配的攝像系統具有可調節亮度，用于電弧觀察和焊接引導。通過第二個攝像頭，可以從控制臺監控封帽道焊縫。
MIG·O·MAT 提供定制的自動化等離子孔焊解決方案，以滿足生產力和質量提升的高要求，從規劃、實施、焊接支持活動到服務和維護。
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德國MIG-O-MAT 等離子焊機主要型號
| 參數 | plasmaJET 100SPS | plasmaJET 250SPS | plasmaJET 350SPS-K | plasmaJET 50 | plasmaJET 100 | plasmaJET 150 | plasmaJET 250 | plasmaBOX |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 微等離子 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 等離子焊接 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 等離子孔焊 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 電源電壓 | 1 x 230 V | 3 x 400 V | 3 x 400 V | 1 x 230 V | 1 x 230 V | 1 x 230 V | 3 x 400 V | 1 x 230 V |
| 電源頻率 | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz |
| 電源保險 | 1 x 16 A | 3 x 16 A | 3 x 32 A | 1 x 16 A | 1 x 16 A | 1 x 16 A | 3 x 16 A | 16 A |
| 焊接電流 | 0.5 – 100 A | 4 – 250 A | 10 – 350 A | 0.5 – 50 A | 0.5 – 100 A | 3 – 150 A | 3 – 250 A | – |
| 引弧電流 | 3 – 15 A | 3 – 15 A | 10 – 30 A | 3 – 10 A | 3 – 10 A | 3 – 15 A | 3 – 15 A | 3 – 15 A |
| 內置高性能冷卻 | ✔ | ✔ | external | ✔ | external | external | external | external |
| 引弧和保護氣體流量計 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | Plasmagas |
| 控制插座 | x1) | x1) | x1) | – | – | – | – | – |
| 冷卻液流量監控 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 基于軟件的程序控制 | ✔ | ✔ | ✔ | – | – | – | – | – |
| 點焊 | ✔ | ✔ | ✔ | – | opt. | opt. | opt. | opt. |
| TIG | opt. | opt. | – | – | – | – | – | – |
| 程序數量 | 60 | 60 | 60 | – | – | – | – | – |
| 尺寸 (寬 x 高 x 深) (mm) | 455 x 980 x 620 | 455 x 980 x 620 | 455 x 1030 x 620 | 455 x 980 x 620 | 455 x 980 x 620 | 455 x 980 x 620 | 455 x 980 x 620 | 305 x 260 x 400 |
| 重量 | 85 kg | 90 kg | 100 kg | 80 kg | 85 kg | 85 kg | 85 kg | 12 kg |
