Miller Electric一體式便攜多功能MIG、TIG焊接機、SMAW棒焊

Multimatic?255多進程焊機,帶EZ閂鎖™ 雙缸傳動裝置和TIG套件-208-575V

MDX-250 MIG焊槍,帶AccuLock™ S耗材

AccuLock襯墊從正面加載,并在正面和背面鎖定,以確保正確對齊,實現完美的送絲路徑。新的橡膠二次成型和球窩手柄設計提高了抓地力,減少了焊工的疲勞。新工業Bernard AccuLock™ S觸頭提供卓越的噴射和脈沖MIG電弧性能。

便攜性-機器重量僅為84磅

與變壓器焊機相比,重量減輕了50%以上

多功能

MIG、脈沖MIG、Stick(6010)、直流提升弧TIG和直流脈沖TIG的多工藝能力

EZ閂鎖™ 雙筒架,帶升降槍和電纜架

快速斷開與機器的連接,實現便攜性。雙缸機架和儲物箱。允許操作員輕松儲存兩個氣瓶。包括高架槍和電纜架,使電纜遠離地板,避免纏繞

用戶友好界面

7英寸彩色LCD顯示屏可確保正確的機器設置和參數選擇,減少設置時間并增加焊接時間

脈沖MIG焊接提供更高質量

較低的熱輸入可減少薄材料的變形,較少的飛濺可最大限度地減少焊后研磨和返工,從而延長焊接時間。執行過去無法完成的焊接應用

處理

SMAW屏蔽金屬電弧焊(SMAW)
DC鎢極氬弧焊(DC)
藥芯焊絲(FCAW)
熔化極氣體保護焊
多進程

一般規格

標題Multimatic 255多流程焊機,帶EZ-Latch雙缸傳動裝置和TIG套件- 208-575V
行業利益競賽
農場和牧場
汽車修理
制造業
焊接教育和培訓
建筑和制造
安培數5安- 350安
材料厚度低碳鋼22 ga。1/2英寸。(米格)
低碳鋼24鎵。- 3/8英寸。(TIG)
低碳鋼16 ga。- 5/16英寸。(棍子)
鋁18鎵。1/2英寸。(米格)
可焊接金屬鋁金屬
不銹鋼
鋼鐵
輸入電壓208伏
220/230/240伏
460/480伏
575伏
輸入階段單相
輸入赫茲50/60赫茲
輸入安培數34.7
當前類型直流電
最大開路電壓81伏直流電
輕便手柄
行走裝置/推車(標準)
焊接輸出抄送/簡歷
應用程序鋁焊接
制造
移動制造和MRO

應用案例

不銹鋼MIG焊接

不銹鋼非常適合需要長壽命和耐腐蝕性的焊接應用——從制造火坑和吸煙器到修理損壞的家用物品。

不銹鋼MIG焊接可以提高效率,同時仍能產生高質量的焊縫,但記住一些最佳實踐很重要。

閱讀更多信息,了解不銹鋼MIG焊接的一些基礎知識。

不銹鋼特性

不銹鋼耐腐蝕,這是因為它添加了鉻元素,這使它有別于其他材料。這使得它在正確焊接時能夠防銹。

不銹鋼對熱量輸入也比不銹鋼更敏感低碳鋼。過熱過長時間會導致碳化物沉淀,從而導致材料失去耐腐蝕性。過熱的另一個結果是焊縫背面的氧化。這使得在焊接不銹鋼時,控制熱輸入、利用適當的氣體保護以及保持良好的移動速度變得非常重要。

此外,不銹鋼是比低碳鋼更昂貴的材料。遵循一些最佳實踐有助于減少焊接缺陷和變形,并降低成本。

焊接工程師的建議

以下是MIG焊接不銹鋼時優化結果的七個技巧:

  1. 選擇正確的保護氣體和填充金屬

    使用不銹鋼時,焊縫中碳含量過高會影響材料的耐腐蝕能力。因此,重要的是選擇保護氣體含有少于5%的二氧化碳。氬、氦和二氧化碳的三種混合氣體常用于不銹鋼的MIG焊接。具體的混合氣體取決于你所使用的焊接工藝類型。對于傳統的MIG工藝,使用含更多氦氣的混合氣體。在脈沖MIG工藝中,使用含更多氬氣的混合物。你也可以使用98%的氬氣和2%的二氧化碳混合氣體來焊接不銹鋼。為了選擇合適的填充金屬,首先要確定你焊接的是哪種不銹鋼,因為不銹鋼有好幾種。通常用于不銹鋼焊接的許多合金被設計成增加熔池流動性。一些最常見的不銹鋼基底金屬是304和316。一些最常見的不銹鋼焊絲是309和316。

  2. 注意準備

    準備不銹鋼時,使用不銹鋼鋼絲刷或不銹鋼專用砂輪清潔或研磨金屬。如果在低碳鋼上使用砂輪,然后在不銹鋼上使用,將會污染不銹鋼,并可能導致焊接缺陷或雜質。

  3. 注意你的技術和速度

    使用推動技術將提供更好的焊縫外觀和熔池潤濕。適當的行進速度對于幫助減少基底金屬的熱量輸入很重要,因此避免慢速行進。此外,由于這種技術會產生大量熱量,所以在使用不銹鋼編織時要小心。

  4. 調整電感

    與低碳鋼相比,典型的不銹鋼焊縫可能具有所謂的“繩索焊縫”。由于熔池的表面張力,焊珠傾向于更快地凝固,這不允許它流到焊縫的邊緣。如果你使用一個傳統的帶可調電感控制的MIG焊接電源,增加電感將有助于熔池流動更多。

  5. 考慮脈沖MIG

    脈沖MIG可以帶來好處,包括更少的飛濺和焊后清理以及良好的焊縫外觀。脈沖MIG噴涂轉移模式可以是幫助減少熱輸入的好選擇,這對于薄材料尤其重要。它還提供了錯位焊接的能力,這是傳統的CV MIG噴射轉移所不能做到的,因為很難控制流體熔池。

  6. 交換驅動輥和襯墊

    確保使用專用于不銹鋼焊接的驅動輥和MIG槍襯墊,而不是用于焊接低碳鋼的驅動輥和MIG槍襯墊。這有助于防止不銹鋼焊縫中的交叉污染。您可以更換焊槍中的驅動輥和襯套,或者使用專用于不銹鋼焊接的獨立焊槍。此外,因為不銹鋼填充金屬比其他類型的填充金屬稍硬,所以V形槽驅動輥很難很好地抓住焊絲以將其送入焊槍。相反,請嘗試使用不銹鋼V型滾花驅動輥。

  7. 使用流動后氣體覆蓋

    對于不銹鋼,使用流動后保護氣體覆蓋是一個好的做法。焊工經常在TIG焊接中使用這種技術,但在MIG焊接不銹鋼時也很有用。后流有助于在熔池凝固時保護焊縫,并在熔池冷卻時保護其免受大氣污染。對于適當的后流,保持噴槍噴嘴靠近焊縫末端半秒到三秒,以確保保護氣體在凝固時繼續流回焊接熔池。

優化不銹鋼焊接

控制熱量輸入對于保持不銹鋼的耐腐蝕性能和產生良好的焊縫至關重要。成功地MIG焊接不銹鋼還需要遵循最佳實踐來選擇正確的保護氣體和填充金屬。


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