Multimatic?255多進(jìn)程焊機(jī),帶EZ閂鎖™ 雙缸傳動(dòng)裝置和TIG套件-208-575V
MDX-250 MIG焊槍,帶AccuLock™ S耗材
AccuLock襯墊從正面加載,并在正面和背面鎖定,以確保正確對齊,實(shí)現(xiàn)完美的送絲路徑。新的橡膠二次成型和球窩手柄設(shè)計(jì)提高了抓地力,減少了焊工的疲勞。新工業(yè)Bernard AccuLock™ S觸頭提供卓越的噴射和脈沖MIG電弧性能。
便攜性-機(jī)器重量僅為84磅
與變壓器焊機(jī)相比,重量減輕了50%以上
多功能
MIG、脈沖MIG、Stick(6010)、直流提升弧TIG和直流脈沖TIG的多工藝能力
EZ閂鎖™ 雙筒架,帶升降槍和電纜架
快速斷開與機(jī)器的連接,實(shí)現(xiàn)便攜性。雙缸機(jī)架和儲物箱。允許操作員輕松儲存兩個(gè)氣瓶。包括高架槍和電纜架,使電纜遠(yuǎn)離地板,避免纏繞
用戶友好界面
7英寸彩色LCD顯示屏可確保正確的機(jī)器設(shè)置和參數(shù)選擇,減少設(shè)置時(shí)間并增加焊接時(shí)間
脈沖MIG焊接提供更高質(zhì)量
較低的熱輸入可減少薄材料的變形,較少的飛濺可最大限度地減少焊后研磨和返工,從而延長焊接時(shí)間。執(zhí)行過去無法完成的焊接應(yīng)用
處理
一般規(guī)格
標(biāo)題 | Multimatic 255多流程焊機(jī),帶EZ-Latch雙缸傳動(dòng)裝置和TIG套件- 208-575V |
---|---|
行業(yè)利益 | 競賽 農(nóng)場和牧場 汽車修理 制造業(yè) 焊接教育和培訓(xùn) 建筑和制造 |
安培數(shù) | 5安- 350安 |
材料厚度 | 低碳鋼22 ga。1/2英寸。(米格) 低碳鋼24鎵。- 3/8英寸。(TIG) 低碳鋼16 ga。- 5/16英寸。(棍子) 鋁18鎵。1/2英寸。(米格) |
可焊接金屬 | 鋁金屬 不銹鋼 鋼鐵 |
輸入電壓 | 208伏 220/230/240伏 460/480伏 575伏 |
輸入階段 | 單相 |
輸入赫茲 | 50/60赫茲 |
輸入安培數(shù) | 34.7 |
當(dāng)前類型 | 直流電 |
最大開路電壓 | 81伏直流電 |
輕便 | 手柄 行走裝置/推車(標(biāo)準(zhǔn)) |
焊接輸出 | 抄送/簡歷 |
應(yīng)用程序 | 鋁焊接 制造 移動(dòng)制造和MRO |
應(yīng)用案例
不銹鋼MIG焊接
不銹鋼非常適合需要長壽命和耐腐蝕性的焊接應(yīng)用——從制造火坑和吸煙器到修理損壞的家用物品。
不銹鋼MIG焊接可以提高效率,同時(shí)仍能產(chǎn)生高質(zhì)量的焊縫,但記住一些最佳實(shí)踐很重要。
閱讀更多信息,了解不銹鋼MIG焊接的一些基礎(chǔ)知識。
不銹鋼特性
不銹鋼耐腐蝕,這是因?yàn)樗砑恿算t元素,這使它有別于其他材料。這使得它在正確焊接時(shí)能夠防銹。
不銹鋼對熱量輸入也比不銹鋼更敏感低碳鋼。過熱過長時(shí)間會導(dǎo)致碳化物沉淀,從而導(dǎo)致材料失去耐腐蝕性。過熱的另一個(gè)結(jié)果是焊縫背面的氧化。這使得在焊接不銹鋼時(shí),控制熱輸入、利用適當(dāng)?shù)臍怏w保護(hù)以及保持良好的移動(dòng)速度變得非常重要。
此外,不銹鋼是比低碳鋼更昂貴的材料。遵循一些最佳實(shí)踐有助于減少焊接缺陷和變形,并降低成本。
焊接工程師的建議
以下是MIG焊接不銹鋼時(shí)優(yōu)化結(jié)果的七個(gè)技巧:
選擇正確的保護(hù)氣體和填充金屬
使用不銹鋼時(shí),焊縫中碳含量過高會影響材料的耐腐蝕能力。因此,重要的是選擇保護(hù)氣體含有少于5%的二氧化碳。氬、氦和二氧化碳的三種混合氣體常用于不銹鋼的MIG焊接。具體的混合氣體取決于你所使用的焊接工藝類型。對于傳統(tǒng)的MIG工藝,使用含更多氦氣的混合氣體。在脈沖MIG工藝中,使用含更多氬氣的混合物。你也可以使用98%的氬氣和2%的二氧化碳混合氣體來焊接不銹鋼。為了選擇合適的填充金屬,首先要確定你焊接的是哪種不銹鋼,因?yàn)椴讳P鋼有好幾種。通常用于不銹鋼焊接的許多合金被設(shè)計(jì)成增加熔池流動(dòng)性。一些最常見的不銹鋼基底金屬是304和316。一些最常見的不銹鋼焊絲是309和316。
注意準(zhǔn)備
準(zhǔn)備不銹鋼時(shí),使用不銹鋼鋼絲刷或不銹鋼專用砂輪清潔或研磨金屬。如果在低碳鋼上使用砂輪,然后在不銹鋼上使用,將會污染不銹鋼,并可能導(dǎo)致焊接缺陷或雜質(zhì)。
注意你的技術(shù)和速度
使用推動(dòng)技術(shù)將提供更好的焊縫外觀和熔池潤濕。適當(dāng)?shù)男羞M(jìn)速度對于幫助減少基底金屬的熱量輸入很重要,因此避免慢速行進(jìn)。此外,由于這種技術(shù)會產(chǎn)生大量熱量,所以在使用不銹鋼編織時(shí)要小心。
調(diào)整電感
與低碳鋼相比,典型的不銹鋼焊縫可能具有所謂的“繩索焊縫”。由于熔池的表面張力,焊珠傾向于更快地凝固,這不允許它流到焊縫的邊緣。如果你使用一個(gè)傳統(tǒng)的帶可調(diào)電感控制的MIG焊接電源,增加電感將有助于熔池流動(dòng)更多。
考慮脈沖MIG
脈沖MIG可以帶來好處,包括更少的飛濺和焊后清理以及良好的焊縫外觀。脈沖MIG噴涂轉(zhuǎn)移模式可以是幫助減少熱輸入的好選擇,這對于薄材料尤其重要。它還提供了錯(cuò)位焊接的能力,這是傳統(tǒng)的CV MIG噴射轉(zhuǎn)移所不能做到的,因?yàn)楹茈y控制流體熔池。
交換驅(qū)動(dòng)輥和襯墊
確保使用專用于不銹鋼焊接的驅(qū)動(dòng)輥和MIG槍襯墊,而不是用于焊接低碳鋼的驅(qū)動(dòng)輥和MIG槍襯墊。這有助于防止不銹鋼焊縫中的交叉污染。您可以更換焊槍中的驅(qū)動(dòng)輥和襯套,或者使用專用于不銹鋼焊接的獨(dú)立焊槍。此外,因?yàn)椴讳P鋼填充金屬比其他類型的填充金屬稍硬,所以V形槽驅(qū)動(dòng)輥很難很好地抓住焊絲以將其送入焊槍。相反,請嘗試使用不銹鋼V型滾花驅(qū)動(dòng)輥。
使用流動(dòng)后氣體覆蓋
對于不銹鋼,使用流動(dòng)后保護(hù)氣體覆蓋是一個(gè)好的做法。焊工經(jīng)常在TIG焊接中使用這種技術(shù),但在MIG焊接不銹鋼時(shí)也很有用。后流有助于在熔池凝固時(shí)保護(hù)焊縫,并在熔池冷卻時(shí)保護(hù)其免受大氣污染。對于適當(dāng)?shù)暮罅鳎3謬姌寚娮炜拷缚p末端半秒到三秒,以確保保護(hù)氣體在凝固時(shí)繼續(xù)流回焊接熔池。
優(yōu)化不銹鋼焊接
控制熱量輸入對于保持不銹鋼的耐腐蝕性能和產(chǎn)生良好的焊縫至關(guān)重要。成功地MIG焊接不銹鋼還需要遵循最佳實(shí)踐來選擇正確的保護(hù)氣體和填充金屬。