MDR 3000? 無轉(zhuǎn)子流變儀? 動(dòng)模流變儀
ISO 6502??ASTM D 5289??DIN 53529
緊湊的入門級儀器，用于重復(fù)的質(zhì)量控制測試以及簡單的研發(fā)應(yīng)用。
振動(dòng)應(yīng)變
+/- 0.1°，0.2°，0.5°（標(biāo)準(zhǔn)），1°，3°或7.17°，機(jī)械可調(diào)
（+/- 1.4％，2.8％，7％（標(biāo)準(zhǔn)），14％，42％或100％）
靜態(tài)測試
MDR 3000 Basic是在固化之前，過程中和固化之后確定聚合物和橡膠混合物的粘彈性性能的最容易操作和最具成本效益的方法。所獲得的數(shù)據(jù)可提供有關(guān)可加工性，固化特性，固化速度和膠料后固化性能的準(zhǔn)確信息，以及可選的海綿橡膠膠料壓力測量信息。
MDR 3000 Basic是一個(gè)完整且易于測試的套件，包括流變儀本身，具有最新Windows操作系統(tǒng)的外部個(gè)人計(jì)算機(jī)，TFT屏幕，鍵盤和鼠標(biāo)以及打印機(jī)。
像每個(gè)MonTech流變儀一樣，MDR 3000 Basic也具有以太網(wǎng)接口，因此可以直接集成到任何客戶的工廠網(wǎng)絡(luò)中，從而確保在任何實(shí)驗(yàn)室或工廠環(huán)境中最穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸和通信，從而允許在儀器上以及從遠(yuǎn)程訪問數(shù)據(jù)和辦公室工作站，創(chuàng)建基于數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)庫的數(shù)字處理鏈和集成工作流，從而無需在每個(gè)測試系列之后打印結(jié)果。
MonTech MDR 3000 Basic設(shè)計(jì)為僅使用最小工作臺(tái)空間的臺(tái)式儀器，是可靠但輕松高效的測試操作的代名詞。該儀器配備了最新的基于PLC的控制和數(shù)據(jù)采集電子設(shè)備，可確保最高的數(shù)據(jù)采集精度和可靠性，以及卓越的溫度控制–改善了整體數(shù)據(jù)的重要性和實(shí)驗(yàn)室效率。該儀器隨附用于控制配置管理，數(shù)據(jù)記錄，自動(dòng)通過/失敗測試，??歷史數(shù)據(jù)處理以及在線統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）的MonControl Analysis軟件，具有3500多個(gè)不同的數(shù)據(jù)點(diǎn)可供選擇。借助可選的5英寸儀器觸摸控制面板，
完全封閉，無轉(zhuǎn)子，密封的雙錐測試室系統(tǒng)
完全由不銹鋼制成，經(jīng)過精密加工，硬化和磨削，以達(dá)到最高的耐用性和測試精度。下模直接連接到中心軸和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。所有這些零件和組件也都由實(shí)心不銹鋼制成，因此MDR 3000 Basic成為具有成本效益，持久且安全的投資。上模附接到反作用扭矩測量值，以最高精度立即記錄材料反饋。
MDR 3000 Basic具有極為堅(jiān)固，超堅(jiān)固的負(fù)載框架，并配有獨(dú)特的，無柱導(dǎo)向的可訪問測試區(qū)域，以及最簡單的單按鈕操作和集成的多色狀態(tài)欄，使該儀器真正成為最可靠的測試系統(tǒng)為了質(zhì)量控制，不僅在實(shí)驗(yàn)室，而且直接在生產(chǎn)區(qū)域。當(dāng)然，可以使用各種不同的自動(dòng)化選項(xiàng)來提高測試效率，并且可以隨時(shí)將其安裝到儀器上。
自動(dòng)化選項(xiàng)
所有MonTech動(dòng)模流變儀以及橡膠過程分析儀均可輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，從而使客戶能夠提高生產(chǎn)率并為其他重要任務(wù)分配操作員。
MonTech提供世界上最大的流變儀自動(dòng)化產(chǎn)品組合，專為我們的客戶設(shè)計(jì)，每年365天在實(shí)驗(yàn)室或車間進(jìn)行多次輪班。根據(jù)所選的自動(dòng)化系統(tǒng)類型，自動(dòng)從線性或旋轉(zhuǎn)托盤上裝載和卸載樣品，送入膠片并自動(dòng)取出測試的樣品。
當(dāng)然，只需單擊一下，每臺(tái)自動(dòng)化機(jī)器都可以切換到手動(dòng)操作模式。
儀器選項(xiàng)
對于特定的測試要求，MonTech提供了多種儀器選項(xiàng)，可完全根據(jù)您的特定要求定制測試解決方案：
–強(qiáng)制風(fēng)冷和低溫冷卻系統(tǒng)
–軸向力傳感器
–腔壓力控制系統(tǒng)
–高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
–數(shù)據(jù)，IT和軟件集成
–先進(jìn)的生產(chǎn)率選項(xiàng)
應(yīng)用領(lǐng)域：
等溫固化
等溫固化實(shí)驗(yàn)是橡膠和彈性體加工過程中最常見的質(zhì)量控制測試類型。MonTech動(dòng)模流變儀可提供高精度數(shù)據(jù)以及儀器的簡單操作。精確計(jì)算了所有重要特性，例如最小/最大彈性扭矩，焦燒時(shí)間，固化時(shí)間和反應(yīng)速率，并具有3500多個(gè)不同的數(shù)據(jù)點(diǎn)。所有數(shù)據(jù)均以數(shù)字和圖形形式提供；可以輕松設(shè)置極限，控制門和公差圖，并且在每次測試后會(huì)自動(dòng)評估通過/失敗狀態(tài)。
同時(shí)發(fā)泡/起泡/發(fā)泡反應(yīng)的固化
特別是對于密封應(yīng)用，發(fā)泡劑是復(fù)合配方的重要組成部分，以便通過與固化反應(yīng)平行進(jìn)行的發(fā)泡過程來產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)。在發(fā)泡過程中產(chǎn)生的蜂窩狀基質(zhì)結(jié)構(gòu)降低了密度，增加了隔熱和隔音性能，并影響了混合物的相對硬度。因此，MonTech流變儀可以在模腔中配備精密法向力測量傳感器，以便在一次測試中在固化和反應(yīng)過程中同時(shí)計(jì)算模腔壓力，并揭示兩個(gè)反應(yīng)之間的相互關(guān)系。
非等溫固化
除等溫靜態(tài)固化測試外，MonTech MDR和RPA還可在可變溫度下進(jìn)行測試。可以對這些非等溫序列進(jìn)行編程，以便實(shí)際上遵循任何溫度曲線，從而使其對于通常不是等溫的制造過程的仿真特別有價(jià)值。可以模擬的典型過程是混合，銑削，擠壓，壓縮成型，注塑成型和存儲(chǔ)條件。當(dāng)然，非等溫測試序列可以與任何其他靜態(tài)或動(dòng)態(tài)序列（例如應(yīng)變和頻率掃描）一起在單個(gè)測試中執(zhí)行，從而提供有關(guān)任何生產(chǎn)階段和材料狀態(tài)下材料行為的最準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
先進(jìn)的固化動(dòng)力學(xué)建模
可以自動(dòng)評估和模擬在不同溫度下執(zhí)行的類似靜態(tài)或動(dòng)態(tài)測試序列的測試數(shù)據(jù)，以進(jìn)行高級固化動(dòng)力學(xué)分析，從而提供有關(guān)反應(yīng)速率，反應(yīng)階數(shù)（n），速率常數(shù)（k），活化能（E）的信息和孵化時(shí)間（ti）。
掃頻材料分析
通常，材料的機(jī)械性能取決于頻率。因此，了解頻率對材料的影響對于其實(shí)際使用非常重要。例如，在高頻力的作用下，材料看起來較硬，而在緩慢施加力時(shí)，材料則較軟。等溫掃頻提供有關(guān)重量分布MWD（交叉模數(shù)）以及平均分子量AWM（交叉頻率）的信息。但是像聚合物一樣的粘彈性材料的行為不僅取決于頻率，還取決于溫度。MonTech結(jié)合了進(jìn)一步的高級測試功能，例如時(shí)間-溫度疊加原理（TTS），該原理基于過渡過程中頻率和溫度行為之間的等效性，
結(jié)構(gòu)特性和可加工性
橡膠的流變特性與其結(jié)構(gòu)特性有關(guān)，并且會(huì)影響橡膠在加工過程中的行為以及最終產(chǎn)品的性能。盡管門尼測試無法提供足夠的信息來清楚地區(qū)分支鏈和分子量分布，但橡膠過程分析儀可以輕松用作解決生產(chǎn)問題的工具。使用掃頻在整個(gè)剪切速率范圍內(nèi)掃描材料可以揭示出實(shí)質(zhì)性的材料
差異和變化，例如導(dǎo)致特定材料非常粘，因此難以加工，而其他材料可以完美加工。
這些測試可以在線性和非線性粘彈性范圍內(nèi)進(jìn)行，以涵蓋所有不同的處理方法和材料狀態(tài)。ISO 13145建議使用簡單的快速測試程序，使用無轉(zhuǎn)子密封剪切流變儀（RPA）進(jìn)行流變學(xué)評估，以替代傳統(tǒng)的門尼粘度計(jì)測試。
高應(yīng)變下的非線性材料響應(yīng)
動(dòng)態(tài)振蕩剪切測試在橡膠流變學(xué)中很常見-更具體地說，小振幅振蕩剪切（SAOS）測試是測量橡膠化合物和聚合物線性粘彈性的最常用測試方法。
但是在加工操作中，剪切速率可能很大且很快；非線性材料特性在理解材料響應(yīng)方面形成了更為重要的部分。因此，MonTech流變儀提供周期數(shù)據(jù)的傅里葉變換分析功能以及完整的原始數(shù)據(jù)訪問權(quán)限，以便通過大振幅振蕩剪切（LAOS）測試進(jìn)行深入分析，以研究和量化非線性粘彈性行為，以表征和表征。量化不再只是正弦曲線（線性）的材料應(yīng)力響應(yīng)，從而可以更好地了解填料含量和結(jié)構(gòu)以及聚合物結(jié)構(gòu)。
變應(yīng)變等溫固化
通常，對橡膠化合物的硫化實(shí)驗(yàn)，尤其是出于質(zhì)量控制目的，是在+/- 0.5°的固定振蕩角和1.67 Hz的頻率下進(jìn)行的。但是，對于特定的橡膠混合物或具有挑戰(zhàn)性的材料（例如硅樹脂或環(huán)氧樹脂），由于反作用扭矩讀數(shù)太低（僅提供有限的區(qū)分不同批次的能力）或太高而導(dǎo)致高結(jié)果可變性，這可能不是理想的選擇因?yàn)椴牧弦呀?jīng)損壞，因?yàn)閼?yīng)變已經(jīng)超過線性粘彈性范圍。MonTech流變儀提供了在可變的振蕩角度下進(jìn)行測試的可能性，從而可以在理想的應(yīng)變幅度內(nèi)進(jìn)行測量，以獲得最佳的信噪比和最精確的測試結(jié)果，同時(shí)避免樣品在模腔中發(fā)生任何結(jié)構(gòu)破壞或打滑。
橡膠混合物的結(jié)構(gòu)分解-過程模擬
橡膠混合物對銑削等加工操作極為敏感。應(yīng)變增加會(huì)導(dǎo)致炭黑網(wǎng)絡(luò)-由Van der Waals-London吸引力保持在一起的碳黑網(wǎng)絡(luò)破裂，從而導(dǎo)致填充的橡膠硫化橡膠的剪切模量降低。因此，MonTech流變儀為幾乎所有可能的生產(chǎn)過程提供了仿真功能，為開發(fā)橡膠混合物提供了不可替代的數(shù)據(jù)，以及了解和模擬了制造過程和環(huán)境。
填充填充“ Payne效應(yīng)”的應(yīng)變掃描
佩恩效應(yīng)是橡膠，特別是含有填料如炭黑和二氧化硅的橡膠混合物的應(yīng)力-應(yīng)變行為的一個(gè)特殊特征。從物理上講，Payne效應(yīng)可歸因于材料微觀結(jié)構(gòu)中變形引起的變化，即連接相鄰填料簇的弱物理鍵的斷裂和恢復(fù)。
因此，模量與應(yīng)變的測量對于理解和量化低應(yīng)變區(qū)域的填料負(fù)載，填料分散和填料-填料相互作用以及較高應(yīng)變下的聚合物-填料相互作用至關(guān)重要。材料結(jié)構(gòu)的表征至關(guān)重要，因?yàn)樗鼈冎苯佑绊懽罱K產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)剛度和阻尼行為，例如橡膠襯套，汽車輪胎和所有其他橡膠制品。與
小變形下的佩恩效應(yīng)相似的是穆林斯效應(yīng)，它是在非線性粘彈性范圍內(nèi)的大變形下觀察到的。
