Profiroll精密三輥滾絲機(jī)螺紋和型材滾軋機(jī)

 

獨(dú)特的輪廓設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)是所有3個(gè)滾動(dòng)滑塊的中心位置在一個(gè)預(yù)加載的雙框架。這確保了最高的剛性。通過(guò)使用3輥原理,所需的力通過(guò)3個(gè)接觸區(qū)而不是2個(gè)進(jìn)入工件材料。因此,在不影響質(zhì)量或損壞工件的情況下,均勻軋制空心零件是可能的。

Profiroll螺紋和型材滾軋機(jī)的整體特點(diǎn)是:

靜態(tài)和動(dòng)態(tài)非常堅(jiān)硬的鑄鐵c型框架

最容易接近開(kāi)放的工作區(qū)域

以便插入和提取零件在轉(zhuǎn)換過(guò)程中最容易接近

軋制力從50kN到1000kN 進(jìn)給和過(guò)進(jìn)給軋制

一個(gè)為操作員需求而創(chuàng)建的驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)

Profiroll精密三輥滾絲機(jī)螺紋和型材滾軋機(jī):

3-PR 15e PRS

3-PR 40 CNC/AC

3-PR 60e

Profiroll精密三輥滾絲機(jī)螺紋和型材滾軋機(jī)特點(diǎn):

?三滑塊設(shè)計(jì)

?多軸數(shù)控/交流控制

?圖形操作界面

?過(guò)程可視化圖形

?過(guò)程數(shù)據(jù)管理

?操作員引導(dǎo)系統(tǒng)

Profiroll螺紋和型材滾軋機(jī)工藝

使用兩(2)個(gè)滾模的工藝,工件通常放置在支撐葉片上。至少一個(gè)(1)滾動(dòng)滑塊具有進(jìn)料運(yùn)動(dòng)以執(zhí)行成形過(guò)程。同時(shí),模具與工件接觸同步旋轉(zhuǎn),而輪廓將成形。

軋制力參數(shù):

硬度-越高,力越大
變形-越大,力越大
接觸面積-越大,力越大
進(jìn)給螺紋軋制基于一個(gè)參數(shù):工件引線=軋制模引線。這導(dǎo)致了零件和模具的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。不發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。所需的軋制力由螺紋直徑和長(zhǎng)度決定。

Infeed Rolling with Circular dies

進(jìn)給軋制工藝的最大優(yōu)點(diǎn)是速度快。沒(méi)有比這更快的制造線程的方法了,尤其是大尺寸的線程。

帶槽模的進(jìn)給軋制

當(dāng)工件輪廓大于最大輪廓時(shí),通常采用通進(jìn)螺紋軋制。滾模寬度。

直通模具有3個(gè)不同的區(qū)域:導(dǎo)入,校準(zhǔn)區(qū)域和引出。圖中沒(méi)有任何鉛的凹槽模具。導(dǎo)角是由模具旋轉(zhuǎn)引起的。

Throughfeed rolling with groove dies

采用鉛修正模具的全進(jìn)給軋制

鉛修正模具不同于槽型模具。他們的側(cè)寫里有條線索。此外,這些模具是旋轉(zhuǎn)的。模具的超前角與回轉(zhuǎn)角之和=工件的超前角。

Throughfeed Rolling with Lead Corrected Dies

鉛修正模具不同于槽型模具。他們的側(cè)寫里有條線索。此外,這些模具是旋轉(zhuǎn)的。模具的超前角與回轉(zhuǎn)角之和=工件的超前角。


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