Maxiwatt進口代理,DuraWatt卡式加熱器,高功率密度加熱器,它們提供極佳的熱量均勻分布,采用密封制造工藝,大大延長了電阻絲的使用壽命,并防止即使在高溫下也不會發生氧化。可提供超過 8000 種高功率密度規格。
DuraWatt:卡式加熱器
Maxiwatt 壓縮型加熱芯
高功率密度加熱器。
它們提供極佳的熱量均勻分布,采用密封制造工藝,大大延長了電阻絲的使用壽命,并防止即使在高溫下也不會發生氧化。可提供超過 8000 種高功率密度規格。
壽命長
耐高溫
最大功率密度 40W/cm2
表面處理(Acabados, Ends) 保護裝置(Protecciones, Protections) 24小時現貨供應
內部配件
熱電偶(Termocopia, Thermocouple) 功率分布(Distribución de Watios, Watt distribution) 冷區(Zonas inactivas, Inactive Areas) 電壓差異(Diferencia de voltaje, Different voltages)
技術參數
熱強度:建議不超過 40W/cm2
功率:取決于尺寸
漏電流(冷態):≤0.1mA(242V)
絕緣電阻(冷態):5 M?(500W 時)
耐壓強度:1500V,1秒
工作溫度:最高 750oC
長度公差:±1.5%(最小 1 mm)
直徑公差:-0.02 至 -0.06 mm
接線端裁切公差:±15 mm
功率公差:+5% / -10%
冷端區域:根據長度和直徑不同為 5-25 mm
制造工藝
Durawatt 卡式加熱器采用整體壓縮成型工藝制造其所有組件,旨在延長其使用壽命。
電熱絲以螺旋狀纏繞在堅硬的陶瓷芯體上,導線直接插入其中,通常無連接(有時,連接可能位于加熱器外部)。為實現絕緣與保護,裝配了陶瓷圓盤和陶瓷端頭。整體填充經過篩選的純粒狀氧化鎂,以確保加熱器內部完全填實。
隨后進行壓縮處理,并對外表面進行修正,直到校準至所需尺寸。最后進行嚴格的質量控制,以確保加熱器的最佳性能。
卡式加熱器結構:
焊接密封底座(TIG焊接),可承受高達 60 kg/cm2 的壓力。
校準不銹鋼殼體:AISI 304 / 316 / 321 / INCOLOY 材質。
陶瓷圓盤絕緣體。
篩選的純粒狀氧化鎂填充物。
鎳鉻 80/20 合金發熱絲,熔點為 1400oC。
陶瓷芯體。
高強度陶瓷端蓋。
導電引線。
高強度耐火膠泥封口。
無中間連接的導體設計。
Maxiwatt 獨特的制造系統實現了完美的同心度,加上其電子控制的螺旋間距系統,確保整根加熱器周圍與長度方向上溫度一致,從而實現均勻、持久的加熱效果。
用途
該類加熱器能夠承受最嚴苛的工作條件,例如振動、潮濕、液體濺灑、頻繁的熱脹冷縮,以及要求在 400oC 到 750oC 溫度之間工作的場合,或在受限空間內加熱的應用。
應用領域
模具
材料熔化
液體加熱
熱焊接 等
規格說明:需重點考慮
當通過電能對固體、氣體和液體進行加熱時,通常采用的是熱傳導方式。只有當熱源(加熱管)與受熱體(如固體、氣體或液體)直接接觸時,才能實現快速有效的傳熱。
加熱時,分子會膨脹并運動加快,從而將熱量傳遞到較冷的物體,直至兩者溫度趨于一致。
如果模具上打孔后未能實現加熱器與模具的緊密接觸,那么熱傳導過程將受到影響。空氣分子無法有效傳熱,熱量將滯留在加熱管內部,造成過熱。這會導致加熱絲與電源導體之間的介電強度下降,金屬外殼變弱,最終可能發生短路。因此,加熱管與被加熱物體之間的密合度至關重要。
功率
使用高功率密度的加熱管時,必須準確計算所需功率,以確保加熱管正常運行并延長其使用壽命。
Maxiwatt 卡式加熱器在設計時充分考慮了加熱絲的自然老化和材料特性,并與加熱管的額定功率相匹配。
實際功率與額定功率的一致性是通過嚴格篩選實現的,僅選用功率公差在額定值 ±7% 范圍內的加熱器,以確保產品性能穩定可靠。
功率參數
直徑x長度(mm) | 額定功率 | 冷態電阻 (Ω) | 熱態電阻 (Ω) | 實測功率 (230V) | 功率變化 (%) |
---|---|---|---|---|---|
10×80 | 315 W | 167.94 | 174.15 | 303.76 W | -3.7% |
10×100 | 400 W | 132.25 | 136.34 | 388.00 W | -3.1% |
10×130 | 500 W | 105.80 | 108.55 | 487.33 W | -2.6% |
12.5×80 | 400 W | 132.25 | 136.21 | 388.37 W | -3.0% |
12.5×100 | 500 W | 105.80 | 108.02 | 489.72 W | -2.1% |
12.5×130 | 800 W | 66.13 | 67.32 | 785.80 W | -1.8% |
16×80 | 630 W | 83.97 | 85.64 | 617.97 W | -2.0% |
16×100 | 1000 W | 52.90 | 53.69 | 985.29 W | -1.5% |
16×130 | 1100 W | 48.09 | 48.52 | 1090.27 W | -0.9% |
20×100 | 1000 W | 52.90 | 53.44 | 989.90 W | -1.0% |
20×130 | 1250 W | 42.32 | 62.65 | 1240.33 W | -0.8% |
不銹鋼 321 外殼說明
不銹鋼321外殼為加熱管的制造提供了最高質量保障。在加熱管制造過程中,由于反復冷卻和加熱產生的膨脹應力、缺少金屬外殼導致的氧化以及磨蝕作用,適用的材料種類受限。經過實踐驗證,不銹鋼是制造加熱管最為理想的材料。
不銹鋼材質對比
材料分類 | DIN標準 | AISI標準 | 說明 |
---|---|---|---|
鋼材 | X5 CrNi 169 | 304 | 常用不銹鋼304 |
鋼材 | X10 CrNiTi 185 | 321 | 鈦穩定型不銹鋼321 |
鋼材 | X5 CrNiMo 182 | 316 | 含鉬增強型不銹鋼316 |
鋼材 | INCOLOY | – | 鎳基高溫合金 |
元素組成比較(單位:%)
元素 | 304 | 321 | 316 | INCOLOY |
---|---|---|---|---|
Fe | >72 | >72 | >67 | >6/10 |
C | ≤0.07 | ≤0.10 | ≤0.07 | <0.2 |
Cr | 17–20 | 17–19 | 16.5–18.5 | 14/7 |
Ni+Co | 9–11.5 | 9–11.5 | 12–14.6 | 82 |
Mn | ≤2.0 | ≤2.0 | – | ≤1 |
Mo | – | – | 2.5–3.0 | – |
Si | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
P | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.5 |
S | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 |
Cu | <0.2 | <0.2 | – | <0.7 |
Ti | – | 0.5 | – | – |
總絕緣
絕緣材料采用高純度氧化鎂,該材料是目前最適合并廣泛用于加熱絲與導線之間,以及導線與護套之間絕緣的材料。當加熱絲與保護護套之間的空間過小時,必須使用絕緣體。此絕緣體應具備以下優良特性:高純度、高耐熱性、最高熔點、均勻且精確的壓縮率、優良的熱導率等,以確保獲得最佳的絕緣效果。
工作溫度的控制至關重要,切勿超過加熱棒的工作極限。此外,將加熱棒儲存在干燥的地方也非常重要,因為氧化鎂具有很強的吸濕性。哪怕只吸收幾滴水分,也足以大幅降低氧化鎂的絕緣性能。
Ni-Cr 80/20 加熱絲
確保加熱棒使用壽命的最關鍵因素是其所使用的加熱絲。Maxiwatt 所采用的是市面上最優質的加熱絲。通過廣泛的研究和多年的實踐經驗表明,Ni-Cr 80/20(80% 鎳 + 20% 鉻)合金制成的加熱絲在效率和抗氧化金屬涂層形成方面都具有極佳性能。由于鎳與鉻的奧氏體結構中不含鐵,因此被認為是制造加熱絲最理想的組合。
比重:8.3
熱導率(20°C):0.35 – 0.0031
比熱容(20°C):0.11
熔點:1400°C
抗拉強度:65-80
彈性極限:30-35
布氏硬度:130-150
200 mm 長度的延伸率(%):25-30
收縮率(約 %):60-75
連續工作溫度最高值:1200°C
電阻率(20°C, 歐姆·mm2/m):1.09(±5%)
線性膨脹系數 x 10??:
20-250°C = 15
20-1000°C = 18
成分:Ni80 Cr20
密度(g/cm3):8.35
結構:奧氏體型
導電引線
為實現電流導通,使用鎳導線(玻璃纖維包覆),其外層覆有硅膠和防火釉層。導線為絞線結構。但有時由于加熱棒的功率限制,無法使用此類連接方式。在此情況下,會使用特殊連接方式,如螺紋出線、對向出線等。各種連接類型可參見“保護裝置”部分說明。

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