sterlitech 過濾器 PETE (Polyester) Membranes PETE(聚酯)膜 PET0113100可用于血漿過濾、細胞培養和顯微鏡檢查、顆粒和重量分析、排氣、顆粒表征,可進行伽馬射線滅菌等

我們的耐溶劑親水性聚酯徑跡蝕刻 (PETE) 膜由薄的半透明微孔聚酯膜制成,非常適合用于血液檢測、顯微分析和樣品的一般過濾。

這些 PETE 膜的表面光滑平坦,可實現出色的顆粒可見性和更快的分析速度,并且包含精確數量的孔,能夠捕獲所有大于其精確直徑的顆粒。與聚碳酸酯同類產品相比,PETE 膜具有相似的材料特性和應用,但具有更強的耐溶劑性。我們的聚酯跟蹤蝕刻 (PETE) 膜是通過兩步專有制造工藝生產的,該工藝始終采用最高的質量標準。這種獨特的工藝可以加強對膜孔徑孔徑密度的控制,以確保每個聚酯膜的物理特性精確符合客戶的規格。

PETE 膜過濾器應用

  • 精確的通用過濾和預過濾
  • 從血漿中去除紅細胞
  • 通過分析對試劑進行流量控制

 

PETE 膜過濾器規格

常規

USP VI 級測試通過
滅菌伽馬輻照、EtO、高壓釜
潤濕特性天然親水性
BSA 蛋白結合< 5 微克/厘米2
可觸及非常低
最高工作溫度140 °C (284 °F)
密封兼容性超聲波、熱、射頻和嵌件成型
pH 范圍4-8
最小爆發強度0.7 巴 (10 psi)

 

按孔徑劃分的性能一個

孔隙密度b
(毛孔/厘米2)
空距 (%)標稱厚度c
(微米)
標稱重量
(mg/cm
2)
Bubble Pointd
(磅/平方英寸)
水流量e
(毫升/分鐘/厘米)2)
空氣流量f
(升/分鐘/厘米)2)
0.1 微米4 x 1083.1100.8302.51.5
0.2 微米3 x 1089.4101.320103
0.4 微米1 x 10812.6101.212337.5
0.4 μm?透明2 x 1060.3121.7
0.8 微米3 x 10715.191.179018
1.0 微米2 x 10715.7111.3613020
2.0 微米2 x 1066.3101.3330016.5
3.0 微米2 x 10614.191.1244037.5
3.0 μm?透明6 x 1054.2121.6
5.0 微米4 x 1057.9101.31.270030
8.0 微米1 x 1055.071.00.7100030
10.0 微米1 x 1057.991.30.9115034.5

*注:
a.
?耐受性 + 0%, -20%
b.?耐受性 +/-15%
c.?耐受性 +/-10%
d.?使用異丙醇 (IPA)
測量?e.使用 10 psi (0.7 kg/cm) 的預過濾水的初始流速2)
f.使用 10 psi (0.7 kg/cm) 預過濾空氣的初始流速2),孔徑 <= 2 μm 和 5 psi (0.35 kg/cm)2) 孔徑 >= 3 μm

什么是聚碳酸酯或聚酯徑跡蝕刻濾膜?

這些類型的濾膜是精確的二維微多孔篩網,具有直通的圓柱形孔。

與其他網式過濾器一樣,顆粒捕獲僅發生在表面上,因此有更準確的分離截止。Track Etch 膜的精密圓柱形孔隙具有任何膜中最準確的尺寸截留。在深度過濾器中,顆粒被捕獲在基質內的整個曲折路徑以及膜表面。

軌道蝕刻過濾器也非常薄(厚度在 6 – 15 微米之間),但非常耐用(如果支撐得當,可以承受超過 3,000 psi 的壓力)。它們的顏色范圍從不透明到幾乎透明和黑色。

聚碳酸酯徑跡蝕刻 (PCTE) 膜過濾器非常薄且半透明。根據孔徑等級和孔密度,過濾器可能看起來透明或不透明。請查閱 https://www.sterlitech.com/blog/post/clarifying-the-matter-of-polycarbonates-membrane-clarity。在某些情況下,當標準規格的 PCTE 膜過濾器看起來不透明時,Sterlitech 可以提供具有相同孔徑等級的定制低孔徑過濾器,這些過濾器是透明的。相比之下,大多數傳統的微孔膜過濾器要厚得多,并且無法透明。請通過 [email protected] 聯系我們,討論您的應用并詢問定制 PCTE 膜過濾器的可用性。

在對 PCTE 膜過濾器表面的顆粒或細胞進行顯微鏡研究時,一些用戶可能會發現孔邊緣的外觀是一個障礙。可以采用一些策略來減少毛孔邊緣的出現。最簡單的策略之一是溶解膜,例如用氯仿或甲苯溶解,留下顆粒。此外,將用具有正確折射率的液體潤濕膜并用偏振光照射膜相結合,可以使孔隙不可見。PCTE 膜是雙折射的,具有兩個折射率,1.584 和 1.625。為了使孔不可見,用折射率為 1.584 的液體潤濕膜,并用正確定向的偏振光照射。

可以從 SEM 圖像中估計聚酯徑跡蝕刻 (PETE) 膜的孔徑。事實上,這就是大多數徑跡刻蝕膜在制造過程中孔徑的表征方式。但是,重要的是要了解不同 SEM 之間存在校準和性能差異。用戶的結果很可能與用于表征膜的制造結果不相關。


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