氧化鋁 (AO) 膜具有均勻、密集的蜂窩孔結構,有助于實現精確截留和高孔隙率特性。這些過濾器由純陽極氧化鋁制成,基本上不含有機可萃取物。
*AO 膜很脆弱。
氧化鋁膜處理技巧
氧化鋁膜過濾器規格
孔徑 | 0.02 微米 | 0.1 微米 | 0.2 微米 |
厚度 | 60 微米 | 60 微米 | 60 微米 |
孔隙 度 | 25-50% | 25-50% | 25-50% |
最高溫度 | 400°C (752°F) | 400°C (752°F) | 400°C (752°F) |
可高壓滅菌 | 是的 | 是的 | 是的 |
親水的 | 是的 | 是的 | 是的 |
耐溶劑性 | 高 | 高 | 高 |
pH 范圍 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
蛋白質吸附 | 低 | 低 | 低 |
折射率 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
支撐環 | 不 | 不 | 不 |
氧化鋁膜過濾器有哪些優勢?
氧化鋁不含有機可萃取物和可浸出物,并且顯示出最小的吸附性。
氧化鋁膜過濾器是否不對稱,如果是,哪個表面的孔隙最小?
是的,氧化鋁膜過濾器有些不對稱。過濾器的閃亮面是具有最小孔隙的表面。閃亮的一面朝上在包裝中。
?什么可以用來溶解氧化鋁膜過濾器?
氧化鋁膜過濾器可以很容易地用 1M 濃度或更高的氫氧化鈉溶液溶解。可以通過提高溫度和/或增加濃度來減少溶解膜所需的時間
過濾是實驗室環境中不可或缺的技術。其意義涵蓋從試劑滅菌和基礎研究工作到臨床診斷和環境評估。過濾系統是后續分析樣品制備的關鍵初步階段,選擇過濾系統需要仔細考慮許多因素,從材料相容性到孔徑。在本文中,我們剖析了選擇過濾系統所需的前五個考慮因素。
SterliTECH 小貼士:過濾過程的 5 個注意事項
1. 過濾材料
材料選擇的基礎將取決于過濾工藝的性質以及與膜過濾器和支持材料接觸的進料流。過濾器的固有特性(例如其疏水性、結合性和光學特性)是選擇過濾器時要考慮的重要標準,因為它們與應用目標相關。透氣應用受益于 PTFE 的疏水性,而軌道蝕刻膜的光滑表面使其成為從其表面回收顆粒的理想選擇。
2. 過濾器孔徑
過濾器的孔徑?決定了可以通過或被過濾器捕獲的顆粒大小范圍。?以微米 (μm) 為單位,孔徑等級可以是名義或絕對尺寸。這些過濾器的區別在于它們能夠以低于 100% 的效率(通常為標稱值為 90-98%)和 100%(在指定條件下為絕對值)保留規定尺寸的顆粒。?特定應用所需的精確孔徑取決于特定樣品、所需的純度水平和預期的產量。在某些情況下,可能需要采用具有不同孔徑的多個過濾步驟才能達到預期結果。
3. 材料兼容性
為了獲得最佳產量和純度,過濾材料必須在化學和物理上與過濾樣品的含量和成分保持一致。例如,某些過濾器外殼比其他過濾器外殼表現出更高的耐化學性。此外,一些過濾器可能具有吸引特定蛋白質的傾向,導致它們粘附在膜上并降低最終產量。此外,如果過濾材料與工藝條件(如工作溫度、壓力和 pH 值)不相容,它可能會發生收縮、膨脹或變形,從而導致過濾器孔徑泄漏或改變。您可以參考我們的化學相容性圖表以獲取更多信息。
4. 流量
流速表示液體或氣體通過過濾器的速度。它取決于幾個因素,包括過濾材料、孔徑、可用于過濾的表面積、樣品的粘度和溫度以及預過濾步驟的利用。雖然較高的流速會加速該過程,但它可能會影響所需材料的保留,從而影響最終產品的純度和產量。要實現最佳結果,需要在流速和保留之間取得微妙的平衡。
5. 格式
為您的過濾應用選擇合適的形式 – 無論是針式過濾器、膠囊過濾器還是真空過濾器支架 – 取決于幾個關鍵因素,包括:
- 體積和流速
- 過濾目的
- 方便快捷
- 一次性與可重復使用
每種規格都有明顯的優勢,可以根據特定的過濾要求、流體特性和所需的通量進行定制。
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