工業過程以及研究和開發，例如加速器技術或EUV技術，都越來越需要更清潔，更好的真空。使用普通的不銹鋼技術
產生超高真空（UHV，p <1·10?^-07?mbar）和極高真空（XHV，p <1·10?^-11 mbar）是非常耗能，費時的，因此產生高額的費用。比較最常見的材料不銹鋼和鋁。

AluVaC?^??-鋁- CF部件UND真空室

由于其有希望的特性，鋁被廣泛的宣稱是真空室制造領域以及UHV和XHV真空技術領域中的未來材料。長期穩定使用已經過充分測試。同時，許多企業，機構和運營商是喜歡使用AluVaC的^??-components。

多種材料特性節省成本

VACOM現在將鋁CF組件和腔室（AluVaC?）的生產添加到其產品組合中。特別是對于超高壓和XHV的深壓力范圍內的真空應用，鋁與不銹鋼相比具有許多優勢。

• 鋁的自然脫氣率低-q?_A?<2·10?^-14?mbar·l / s / cm?²
• 通過120°C [393 K]的溫度進行節能烘烤程序（對于不銹鋼，請參見200 – 450°C [473 – 723 K]）
• 通過更快的抽空時間實現高效率的工作
• 低磁導率的腔室和零件的制造（μr = 1,00002）
• 通過最小的重量在處理方面的優勢

優質，耐用且可烘烤的鋁質組件，帶CF刀刃

VACOM完全用鋁合金加工CF連接，而無需額外的涂層或一定量的不銹鋼。6xxx鋁合金的機械強度允許根據ISO-3669制造耐用的CF刀刃。

通過使用退火銅的墊片AluVaC?^?刀刃設計用于耐用長期使用。甚至必要的120°C [393 K]烘烤溫度也不會對刀刃的穩定性產生可驗證的影響。我們的研究揭示出極低脫氣AluVaC?^??-components保持它們的功能到熱峰值負載直到180℃[453 K]的峰值溫度（見白皮書3）。

此外，所有AluVaC?^?與CF-刀刃-components與普通不銹鋼組件兼容！